消防設計工程驗具體的驗收條件是:
1.已竣工的建筑工程經建設單位組織設計、施工、監(jiān)理等單位進行初驗合格后,由建設單位向公安消防機構提交要求組織消防驗收的報告,并填報《建筑工程消防驗收申報表》。
2.建筑消防設施檢測報告
3.消防給水、消防車道檢查報告。
4.消防工程施工企業(yè)的消防施工許可證復印件。
5.建設單位組織設計、施工、監(jiān)理單位消防質量驗收合格的報告。
6.公安消防機構的審批文件,包括:施工圖設計防火審核意見書、裝修工程設計防火審核意見書、其它設計防火審核意見書。
7.消防設計專篇及消防設計變更技術聯(lián)系單。
8.消防產品生產許可證明復印件、建筑防火材料、構件和消防產品質量檢驗報告、合格證明,主要消防產品、設備的生產單位對其產品、設備的數(shù)量、型號及施工安裝質量的確認報告。
MP型手提式化學泡沫滅火器
1、規(guī)格及性能根據(jù)國家標準,MP型手提式滅火器按所充裝滅火劑的容量有6升和9升兩種規(guī)格,其型號分為MP6和MP9。
2、適用范圍及使用方法
適用范圍:適用于撲救液體可可熔融固體燃燒的火災,如石油制品、油脂等火災,也適用于固體有機物質燃燒的火災,如木材、棉織品等物質的火災;但不能撲救帶電設備、可燃氣體、輕金屬、水溶性可燃、易燃液體的火災。
使用方法:手提筒體上部的提環(huán),迅速跑到火場。應注意在奔跑過程中不得使滅火器過分傾斜,更不可顛倒,以免兩種藥劑混合而提前噴出。當距離著火點10米左右,即將筒體顛倒,一只手緊握提環(huán),另一只手扶住筒體的底圈,讓射流對準燃燒物。在撲救可燃液體火災時,如呈流淌狀燃燒,則泡沫應由遠向近噴射,使泡沫完全覆蓋在燃燒液面上;如在容器內燃燒,應將泡沫射向容器內壁,使泡沫沿著內壁流淌,逐步覆蓋著火液面。切忌直接對準液面噴射,以免由于射流的沖擊,反而將燃燒的液體沖散或沖出容器,擴大燃燒范圍。在撲救固體物質的初起火災時,應將射流對準燃燒外猛烈處。滅火時,隨著有效噴射距離的縮短,使用權者應逐漸向燃燒區(qū)靠近,并始終將泡沫濺射在燃燒物上,直至撲滅使用時始終保持倒置狀態(tài),否則將會中斷噴射,不可將筒底對下巴或其它人,否則出師未捷人先死。
MF型手提式干粉滅火器
1、按充裝的干粉重量來定,MF型滅火器可分為:MF1、MF2、MF4、MF5、MF8、MF10八種型號;按充裝物質的不同又可分為碳酸氫鈉干粉滅火器和磷酸銨鹽干粉滅火器兩種。
2、適用范圍和使用方法
碳酸氫鈉干粉滅火器適用于易燃、可燃液體和氣以及帶電設備的初起火災;磷酸銨鹽干粉滅火器除可用于上述幾類火災外,還可用于撲救固體物質火災。但都不適宜撲救輕金屬燃燒的火災。
消防工程滅火時,先撥去保險銷,一只手握住噴嘴,另一手提起提環(huán)(或提把),按下壓柄就可噴射。撲救地面油火時,要采取平射的姿勢,左右擺動,由近及遠,快速推進。如在使用前,先將筒體上下顛倒幾次,使干粉松動,然后再開氣噴粉,則效果更佳。
3、維護保養(yǎng)和檢查
平時應放置在干燥通風的地方,防止干粉受潮變質;還要避免日光曝曬和強輻射熱,以防失效。
存放環(huán)境溫度在—10~55度C之間。
進行定期檢查,如發(fā)現(xiàn)干粉結塊或氣量不足,應及時更換滅火劑或充氣。
一經打開啟用,不論是否用完,都必須進行再充裝,充裝時不得變換品種。
消防安裝注意事項
1.施工前應做好預留套管、預留孔洞的核實工作,做到位置準確、無遺漏,如遇水電管線相碰時應協(xié)商解決。
2.消火拴系統(tǒng)采用焊接鋼管,鋼管連接采用焊接。消火栓閥門中心距地面1.1m,允許偏差20mm。閥門距箱側面為140mm,距箱后內表面100mm,允許偏差5mm。
3.消防管網(wǎng)安裝前應校直管子,并清除管子內部的雜物。
4.螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部分,擰緊螺紋時不得將填料擠入管道內,連接后應將連接處外部清理干凈。
5.管道支架、吊架安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果,與噴頭的距離不宜小于300mm,與末端噴頭的距離不宜大于750mm。
6.管子公稱直徑等于或大于50mm時每段配水干管或配水管設置的防晃支架不應小于1個。當管道改變方向時應增設防晃支架。
7.噴淋管道橫向安裝宜設0.002-0.005的坡度,當局部無法利用排水管排凈水時,應采取相應措施,當噴頭數(shù)量小于5只時可在管道低洼處設堵頭,當噴頭數(shù)量大于5只時宜設帶閥門的排水管。
8.穿入管內的導線不應有接頭,其絕緣層不得損壞,導線不得扭曲,其接頭應設在接線盒內。
9.絕緣搖測時在端子箱內將總線與分支線斷開,系統(tǒng)總線及每層分支線單獨搖測并填寫紀錄表。
10.探測器周圍0.5m內不應有遮擋物,探測器至送風口水平距離不應小于1.5m, 探測器至墻邊、梁邊水平距離不應小于0.5m,探測器與各種灑水噴頭距離不應小于0.3m。
11.管網(wǎng)試壓分層進行, 測試點應在系統(tǒng)點,系統(tǒng)點設自動排氣閥,對管網(wǎng)注水時將空氣排凈后緩慢升壓,達到1.6MP后穩(wěn)壓30分鐘目測管網(wǎng)無泄漏和變形且壓降不大于0.05Mpa為合格。
12.管網(wǎng)沖洗應在試壓合格后分段進行,沖洗順序為配水干管、配水管、配水支管,管網(wǎng)沖洗應連續(xù)進行,當出口處水的顏色、透明度與入口處基本一致時沖洗方可結束。
13.風管安裝確定標高時要認真核對土建基準線,以免出現(xiàn)差錯,部分房間的室內屋面有坡度,設置吊桿時要計算好長度,確保風管的標高,支、吊架應在保溫層外部,設置吊桿和安風管時都要考慮到這一因素,注意調整標高。
14.未安裝完畢的系統(tǒng),應將風管開口處封閉,以防雜物進入,刷油漆和涂料時,要采取措施防止污染風管,尤其不得污染螺栓的螺紋,以免影響拆卸。
15.通風機吊裝時,吊點應設在其底座框架上,不能將繩索捆綁在機殼和軸承蓋的吊環(huán)上。盡量使吊繩長些,以免擠壓機殼。如吊繩與風機有接觸,應在棱角處墊放橡膠板等柔軟材料,防止磨損機體及繩索被切斷。
16.通風機的進排氣管、調節(jié)閥應有單獨的支撐。風管與風機連接時法蘭面應對中貼平,不應硬拉使設備受力,機殼不應承受其他機件的重量,防止機殼變形。
17.通風機減振器安裝除要求地面平整外,應注意各組減振器承受荷載的壓縮量要均勻,不得偏心。嚴格按設計要求布置減振器的位置,安裝后應采取保護措施,防止損壞。
18.通風機出口的接出風管應順應葉輪旋轉方向接出彎管。應保證出口至彎管的距離大于或等于風口長邊尺寸的1.5倍。
19.吊裝風機時,應檢查吊裝機具是否可靠,吊裝物下嚴禁站人。
20.要做好風機、風管等材料的堆放,不得淋雨。