水泥罐脈沖反吹式除塵器安裝要求

1、箱體與灰斗由定位螺栓鎖緊、整平，現(xiàn)場焊接，焊接不得漏氣。

2、氣包脈沖閥與連接管之間不得漏氣。

3、濾筒安裝

首先打開側蓋板，拆下噴吹管，手拿濾筒上口，將濾筒通過骨架固定入過濾室；然后將濾筒緊貼嵌在花板孔中，擰緊底部固定螺栓，使濾筒緊扣在花板上；再檢查筒口與花板孔的密封性；-后把噴吹管裝上，調整噴吹管使噴吹孔對準濾袋口中心，固定噴吹管上的螺母，蓋好上蓋板。

水泥罐脈沖反吹式除塵器通過引風機工作在濾芯內外產生壓差，讓顆粒狀粉塵黨羽濾芯外側，由風機引出潔凈空氣，含粉塵氣體由一個或兩個入氣口提供，濾芯除塵使用脈沖反吹式吹系統(tǒng)，由于脈沖控制儀及電磁閥的作用。對濾芯進行間歇噴吹，以不斷清除濾芯表面附著的粉塵。

水泥罐脈沖反吹式除塵器使用溫度取決于兩個因素，--是濾料的-高 承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其-高使用溫度可達280℃，對高 于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施。對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵 效率關系并不明顯，這一點不同于電除塵，對倉頂除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

水泥罐脈沖反吹式除塵器適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。

洗煤廠布袋除塵器的工作原理動圖

洗煤廠布袋除塵器通常在人們口中所提的的工作原理，也就是過濾清理粉塵的工藝流程不是很復雜的，其工作原理主要是利用了濾料材質，而對于含有灰塵的氣體進行過濾并達到除塵凈化的目的。除塵機器在過濾的過程當中一般主要被分為了兩個階段，其中第1個階段就是含有灰塵的氣體通過清潔的濾料，而在這一個階段中，主要起到除塵過濾作用的就是濾料纖維的阻留。而第2個階段則為當灰塵不斷的增加，一部分的灰塵將會進入到濾料內部，而另外一部分則覆蓋在表面形成粉塵層，在這個時候主要是通過粉塵成過濾層而過濾掉含有灰塵的氣體。 當含有灰塵的氣體在進入布袋除塵器之后，空氣的流通速度會逐漸的下降，煙塵當中比較大的顆粒會直接沉淀到灰斗里。其余的灰塵會從外道內的穿過過濾袋進行過濾，清潔的空氣會從濾袋的內側排放出去，灰塵被主流在了濾袋外側，隨著灰塵的不斷累積，除塵濾袋內側和外側的壓差會逐漸的增加。當壓差達到設定值的時候，脈沖閥膜片會自動的打開脈沖空氣，通過噴嘴噴進濾袋，濾袋膨脹，從而使得的附著在濾袋上的粉塵脫落并達到除塵的效果。

布袋除塵器的設計內部結構主要是由上部箱體、中部箱體、下部箱體、清灰系統(tǒng)和排灰機構等等各個部分組成的。當除塵器在運轉的過程當中，當含有一定灰塵的氣體在超過設定值之后，便會啟動緊急噴水系統(tǒng)而降低溫度，從而保護過濾器材，在其中清灰系統(tǒng)是布袋除塵器的消化器官，其運行效果則會在很大的程度上都取決于清灰系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)。