在很多工廠的生產(chǎn)加工過程中，往往會出現(xiàn)打磨、拋光、電鍍等工序，這些工序在作業(yè)的大量時候都會產(chǎn)品大量的金屬粉塵，為了收集和處理這些粉塵，我們會采用除塵系 統(tǒng)對粉塵收集處理。由于除塵系 統(tǒng)在使用的過程中，工作人員長時間沒有對除塵系 統(tǒng)進(jìn)行清理和維修保養(yǎng)，結(jié)果大量的金屬粉塵集聚在除塵系 統(tǒng)里面。當(dāng)車間工人在作業(yè)是，產(chǎn)生大量的高溫顆粒，結(jié)合各 種因素，導(dǎo)致除塵系 統(tǒng)和車間的一系列爆炸，造成了人身安 全和財產(chǎn)的巨大損失。

本司新型公開了隔爆閥技術(shù)領(lǐng)域的一種用于輸塵管道上的頂吸式單向隔爆閥，包括閥體，所述閥體頂部外壁左側(cè)設(shè)有開槽，開槽內(nèi)通過轉(zhuǎn)動連接件連接有活動桿，活動桿頂部延伸至閥體頂部外壁設(shè)有配重塊，活動桿底部延伸至閥體內(nèi)腔設(shè)有閥瓣，所述粉塵進(jìn)管右端延伸至閥體內(nèi)腔并設(shè)有與閥瓣相配合的閥瓣座，所述閥體后側(cè)內(nèi)壁設(shè)有與閥瓣相配合的限位塊，所述閥體內(nèi)腔設(shè)有粉塵過濾組件，閥瓣會在沖擊波的作用下關(guān)閉，隔絕火焰?zhèn)鞑?，避免沖擊波和火焰?zhèn)鬟f到管道系 統(tǒng)中而產(chǎn)生二次爆炸，并且，沖擊波到達(dá)閥瓣處將閥瓣關(guān)閉后，沖擊波的能量會緩緩?fù)ㄟ^粉塵過濾組件排出，避免沖擊波沖擊后消退過快而在閥瓣處產(chǎn)生負(fù)壓，而導(dǎo)致閥瓣再次打開引起二次爆炸。

粉塵會發(fā)生爆炸的原因：

粉塵云著火時，頃刻間燃燒，釋放大量熱能，使得燃燒氣體溫度驟然升高，體積劇烈膨脹，形成較高的膨脹壓力，一旦空間受限，則發(fā)生爆炸。

會發(fā)生爆炸的粉塵種類：

金屬（如鎂粉、鋁粉、鈦粉）；

煤炭（如煤粉）；

糧食（如面粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、干奶粉、淀粉）；

飼料（如血粉、魚粉）；

農(nóng)副產(chǎn)品（如棉花、煙 草、茶葉粉塵）；

林產(chǎn)品（如紙粉、木粉、纖維粉塵）；

合成材料（如塑料、燃料）。

隔爆閥主要是安裝在除塵系 統(tǒng)中，當(dāng)除塵系 統(tǒng)內(nèi)部發(fā)生爆炸時，隔爆閥能夠起到隔 火焰?zhèn)鞑サ淖饔?，從而起到了自動保護(hù)的作用。

粉塵管道安裝隔爆閥的特點：

1、適用范 圍 廣泛；

2、自鎖裝置，通過平衡錘調(diào)節(jié)，微壓損；

3、產(chǎn)品采用抗暴設(shè)計輔以集成傳感器的監(jiān)測，毫秒級響應(yīng)。

4、維護(hù)成本低。

粉塵管道安裝隔爆閥應(yīng)用說明：

1、隔爆閥應(yīng)用于除塵器的入口管道，旋風(fēng)分離器及其他粉塵工藝管道上；

2、隔爆閥和阻火器配合使用在有阻火功能的管道上。

單向隔爆閥是一種超流量的自動保護(hù)裝置，其基本原理是當(dāng)防 爆閥下端的管路破裂、管路中壓力超過一定值時，過載報警開關(guān)就會動作，然后手動控制將液壓缸縮回，由軟管爆破引起的下降速度小于原下降速度的10% 。

造成損害的原因是因為除塵系 統(tǒng)沒有采取泄爆和隔爆。為此，我們在采用除塵系 統(tǒng)的時候，一定要選用防 爆除塵系 統(tǒng)。

我們的技術(shù)和設(shè)備：

1.火花探測：火花探測器、火花報警器、火花探測及熄滅系 統(tǒng)。

2.泄爆技術(shù)：無焰泄放裝置、粉塵泄爆裝置、無火焰泄壓裝置。

3.隔爆技術(shù)：單向隔爆閥、雙向隔爆閥、管道隔爆閥。

4.抑爆技術(shù)：化學(xué)隔爆裝置、粉塵爆炸和抑爆、粉塵抑爆與隔離系 統(tǒng)。

5.靜電粉末噴涂火焰探測和粉塵防 爆系 統(tǒng)；

6.粉塵測試:可進(jìn)行粉塵爆炸特性的測試。

世紀(jì)行致 力于開發(fā)世 界先 進(jìn)的安 全泄壓及防 爆產(chǎn)品等。