廢鋁是一種回收鋁的俗稱。
回收鋁經(jīng)過預處理后,一部分會進行冷加工處理,使其變成粉狀鋁,另外一部分會使用重介質(zhì)選礦法、拋物選礦法等方式進行重新回收利用。
廢舊鋁門窗、建筑與結構 6063合金擠壓型材、加工制作中邊角料頭、截斷中鋸屑等均可采用機械方法冷加工成粉。
由于廢擠壓型材規(guī)格、長短、薄厚不等,要想獲得顆粒均勻的成品粉,事先要將清理干凈的廢型材,如方管、槽鋁的頭部砸扁,放入壓扁機壓成板片,寬型材或?qū)拸U鋁板,要由分剪機剪切成40~60毫米寬后放入自動剪切機,剪切成4×4毫米或6×6毫米統(tǒng)一規(guī)格的毛料,投入鋁粉專用粉碎機下料口自動給料機,給料速度均勻可調(diào),經(jīng)造粒成品粉直徑2~6毫米,每小時可加工35~45千克,粉碎機裝機容量15千瓦。
國內(nèi)廢雜鋁預處置技能還非常簡略和落后,即便在大型的再生鋁廠,對廢雜鋁的預處置也沒有比較先進的技能。就種類單一廢鋁的收回再生使用處置辦法而 言,種類單一或根本不含其它雜質(zhì)的廢雜鋁通常不作雜亂的預處置,僅僅按廢料的種類和成分分類,獨自堆積。單一種類的廢鋁在使用時只需檢查化驗出一個成分, 即可知曉批量的成分,是優(yōu)質(zhì)的再生鋁質(zhì)料,通常不須作任何預處置即可入爐熔煉,在熔煉某一種鋁合金時,可選用相應成分和種類的廢鋁直接參加反射爐熔煉,并 可很容易地熔煉成相應商標的鋁合金。一些含銅、鋅高的廢鋁,還可作為鋁合金熔煉過程中調(diào)整成分用的中心合金。在選用小型反射爐或坩堝爐的企業(yè),則要依據(jù)需 要將體積大的廢鋁破碎(剪切或其他辦法)成契合入爐標準的料快。值得一提的是,一些單一種類的廢鋁中會機械夾藏少數(shù)的非鋁金屬,如廢鋁門窗上的螺釘?shù)葟U鋼 件,雖然含量很少,但會嚴重影響合金的質(zhì)量,因此在熔煉之前一定要將其別離出去。
重介質(zhì)選礦法
即利用重介質(zhì)重選的辦法分選出密度大于鋁的銅等重有色金屬,其利用了鋁的密度比其他重有色金屬小的原理,使廢鋁浮在介質(zhì)上面,而重有色金屬沉在底部,達到分離之目的。但技術之關鍵是篩選一種密度大于鋁而小于銅的介質(zhì),這種介質(zhì)決不是水或其他液體,肯定地說是一種流體。工作時流體在做往復運動,廢鋁即浮在介質(zhì)的上面被分開。