成膜助劑可以降低乳膠漆的成膜溫度, 使乳液粒子變形更容易, 提高了乳液粒子凝聚程度、乳液聚合物與顏料之間的潤濕、乳膠漆膜的機械性能、乳膠漆膜的致密度、乳膠漆的耐洗擦性。成膜助劑用量較少時, 增加乳膠漆用量可以顯著提高乳膠漆的耐洗刷性能, 隨著成膜助劑用量增加, 乳膠漆耐洗刷性能改善效果下降。

理想的成膜助劑應具有下列特性：作為聚合物乳液的良溶劑，可降低乳液聚合物的成膜溫度；在水中溶解度?。痪哂幸欢ǖ膿]發(fā)性，成膜過程中能滯留在涂膜中發(fā)揮作用，成膜后全部揮發(fā)，不影響漆膜性能；不影響乳液的穩(wěn)定性。

成膜助劑的種類很多：

一、醇類（如苯甲醇）

二、醇酯類（如十二碳醇酯）

三、醇醚類（乙二醇丁醚、丙二醇苯醚等）

四、醇醚酯類

一般乳液會有成膜溫度，當環(huán)境溫度低于乳液成膜溫度時乳液不易成膜，成膜助劑能改善乳液成膜機，幫助成膜。成膜后成膜助劑揮發(fā)，不會影響涂膜的特性。乳膠漆體系中成膜助劑所指的是醇酯十二，在乳膠漆體系中的發(fā)展中，成膜助劑的在不同階段的具體產品也是不一樣的，從 200號油，到乙二醇，后乳膠漆體系中常用的是醇酯十二！

充填過程。乳膠漆施工后，隨著水分逐漸揮發(fā)，原先以靜電斥力和空間位阻穩(wěn)定作用而保持分散狀態(tài)的聚合物顆粒和顏料、填料顆粒逐漸靠攏，但仍可以自由運動。在該階段，水分的揮發(fā)與單純水的揮發(fā)相似，為恒速揮發(fā)。

融合過程。隨著水分的進一步揮發(fā)，聚合物微粒表面吸附的保護層破壞，裸露的微粒相互接觸，其間隙愈來愈小，至毛細管經大小時，由于毛細管作用，其毛細管壓力高于聚合物微粒的抗變形力，微粒變形，后凝集、融合成連續(xù)的涂膜。這一過程是乳膠漆能否成膜的關鍵，若乳液聚合物的玻璃化溫度（Tg）較高（為了使涂膜具有良好的機械性能，耐候性和沾污性，Tg值一般不能太低），在較低環(huán)境溫度下，就很難變形，從而會使融合過程受阻，導致不能成膜，這時需要用成膜助劑協(xié)助成膜。成膜助劑可以使乳膠粒子溶脹變軟，因此，很容易使他們融合在一起形成連續(xù)的膜。