雙軸攪拌機利用兩根呈對稱狀的螺旋軸的同步旋轉,在輸送干灰等粉狀物料的同時加水攪拌,均勻加濕干灰粉狀物料,達到使加濕物料不冒干灰又不會滲出水滴的目的,從而便于加濕灰裝車運輸或轉入其它輸送設備.主要適用于火力發(fā)電廠、礦山等行業(yè)粉煤灰或類似物料加濕裝車的場合。

由二組螺旋葉片機均勻供料進入主機，把進入混料槽/攪拌槽的干灰粉狀物料由給水裝置定量供給的水進行強制混合、攪拌，同時將符合濕度要求的物料輸送至出料口排出，達到消除揚塵的目的。

特點

粉塵加濕機采取雙軸結構的優(yōu)點是攪拌效率高，系統(tǒng)密封嚴密，無飛灰外揚。減速機結構緊湊，占地面積小，傳動平穩(wěn)，噪音低，攪拌均勻，葉片耐磨性好，操作維修方便，運行可靠，葉片采用高耐磨錳鋼結構，設備使用壽命比傳統(tǒng)設備更長，更耐用。

1.粉塵加濕機應該安裝在混凝土基礎上，機身縱橫向的水平度允許差為千分之0.6；

2.檢查零部件的完整性，清洗；校正錯動位置，調整軸承間隙。

3.檢查軸承內是否有潤滑劑，若有潤滑脂變質，應重新調換。

4使用要求

粉塵加濕機采取雙軸結構的優(yōu)點是攪拌效率高，系統(tǒng)密封嚴密，無飛灰外揚。減速機結構緊湊，占地面積小，傳動平穩(wěn)，噪音低，攪拌均勻，葉片耐磨性好，操作維修方便，運行可靠，葉片采用高耐磨錳鋼結構，設備使用壽命比傳統(tǒng)設備更長，更耐用。

雙軸粉塵加濕機進水口應裝設流量控制閥，在水壓、不穩(wěn)定的情況下可適當調節(jié)進水水量來達到攪拌的可控制濕度。

本設備現場安裝完畢后，應檢查槽體內有無硬質物料積存，如有應去除，以免運行時卡死轉動軸，損壞機件，運行時嚴禁>10mm硬質物料進行槽體。應手盤主電機風葉，檢查住被動軸運轉是否輕松正常。擺線針輪減速機遵說明書要求加油，并檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，并定期更換潤滑油。該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。安裝時應注意主機體與水平的垂直。安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。按設備的動力配置電源線和控制開關。檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產.

雙軸攪拌加濕機由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕、振動系統(tǒng)四部分構成，配以電控和供水系統(tǒng)。整體固定在一支架上，筒體由四組彈性元件支撐，通過激振裝置，使整機在運轉過程中，筒體高頻振動，筒壁與攪拌軸之間始終保持一定的間隙，減小了運轉阻力，杜絕了悶機、堵轉現象，減少了停機清理時間，提高了工作效率。

雙軸粉塵加濕機的優(yōu)點:

葉片上方根據加濕機型號及加濕量裝有數組噴嘴,每組有數十個噴水口,噴水均勻,使灰水混合達到**效果.每組噴口拆卸方便,便于定期檢察,清洗.耐磨鑄鋼(或耐磨陶瓷)制成的攪拌葉片,是攪拌機使用壽命長的可靠保證.

粉塵加濕機工作原理：

由二組螺旋葉片機均勻供料進入主機，把進入混料槽/攪拌槽的干灰粉狀物料由給水裝置定量供給的水進行強制混合、攪拌，同時將符合濕度要求的物料輸送至出料口排出，達到消除揚塵的目的。

粉塵加濕機的運轉可分為試運轉與日常運轉。在日常運轉中，仍應進行必要的檢查，特別是對加濕機的性能的檢查。要注意主機設備負荷的變化會對加濕機性能產生的影響。在機器開動之后，應密切注意加濕機的工作狀況，做好有關記錄首先，進行試運轉時，必須對系統(tǒng)的單一部件進行檢查，然后作適應性運轉，并要作部分性能試驗。 粉塵加濕機的功能是對粉狀物料進行均勻攪拌和輸送，達到無塵輸送要求。主要用于火力發(fā)電廠、煉鋼廠、煉鐵廠、化工廠等部門的灰?guī)旆呕易鲊娝疂袷綌嚢杓拜斔头蹱钗镏?，也適用于化工、礦山等含固體顆粒物料的加濕、攪拌和輸送