混凝土密封固化劑和以溶劑為基質(zhì)、形成薄膜的表面混凝土密封劑不同，事實(shí)上前者是對(duì)混凝土地面表層作的一種處理，滲透深度通常在3~6mm之間，隨著密封固化劑滲透作用的加深，硬化處理的效果會(huì)越來(lái)越好。而后者僅僅是在混凝土地面表面形成封閉膜層，它的缺點(diǎn)是在頻繁使用或交通流量大的情況下容易被磨損。

水泥作為固化包容的主要材料大多用于固定電鍍工業(yè)產(chǎn)生的污泥和其他類型的金屬氫氧化物廢物。應(yīng)用無(wú)機(jī)物作為主要固化材料的原因是尚找不到具有同等效用的代替品。例如金屬污染物不能生物降解，在焚燒以后也無(wú)法改變其原子結(jié)構(gòu)。此外，由于在這種情況下，可以同時(shí)利用已經(jīng)為人類充分掌握的沉淀技術(shù)和吸附技術(shù)。利用水泥包容技術(shù)進(jìn)行穩(wěn)定化具有若干優(yōu)點(diǎn)。首先，水泥已經(jīng)被長(zhǎng)期使用于建筑業(yè)，所以無(wú)論是它的操作、混合、凝固和硬化過(guò)程的規(guī)律都已經(jīng)為人們所熟知。其次，相對(duì)其他材料來(lái)說(shuō)，其價(jià)格和所需要的機(jī)械設(shè)備比較簡(jiǎn)單。由于水泥的水化作用，在處理濕污泥或含水廢物時(shí)，無(wú)須對(duì)廢物做進(jìn)一步脫水處理。事實(shí)上，在進(jìn)行水泥固化操作時(shí)由于含水量大，已經(jīng)可以使用泵輸送的方式。后，用水泥進(jìn)行穩(wěn)定化可以適用于具有不同化學(xué)性質(zhì)的廢物，對(duì)酸性廢物也能起到一定的中和效果。

用水泥固化方法處理電鍍污泥是一個(gè)典型的應(yīng)用實(shí)例：固化材料為425號(hào)普通硅酸鹽水泥，水/水泥重量比為0.47～0.88，水泥/廢物重量比0.67～4.00，固化體的抗壓強(qiáng)度可以達(dá)到60～300 kg/cm2。固化體的浸出試驗(yàn)結(jié)果說(shuō)明，Pb2+、cd2+、Cr6+的浸出濃度都遠(yuǎn)低于相應(yīng)的浸出毒性鑒別標(biāo)準(zhǔn)。

用水泥穩(wěn)定化的主要缺點(diǎn)是對(duì)于一定的污染物較為靈敏，會(huì)由于某些污染物的存在而推遲固化時(shí)間，甚至影響終的硬結(jié)效果 [2] 。

水泥密封固化劑能夠提高： 混凝土、石塊、灰泥、砂漿等產(chǎn)品的性能。 混凝土表面硬度、強(qiáng)度、耐磨性能和密度，從而減少重型機(jī)械對(duì)地面的破壞。經(jīng)過(guò)混凝土與沒(méi)有處理過(guò)的混凝土相比較，其硬度增加到莫氏8-9°一個(gè)月內(nèi)比未處理的地面強(qiáng)度提高50%，并且隨著時(shí)間持續(xù)增強(qiáng)。

由于混凝土隨時(shí)間而老化，它的質(zhì)變將導(dǎo)致表面的褪色、油漬污斑、破裂、剝落、松軟及多孔化等問(wèn)題。特別是氣候變化、人車行走的磨損、潮濕、冰霜侵蝕等都是促使混凝土表面逐漸質(zhì)變退化的主因。金鑄的研發(fā)是針對(duì)使它能深深滲入混凝土表面的毛細(xì)孔，并和其周邊的石灰質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而從里到外增強(qiáng)混凝土的密度及硬度。