混凝土密封固化劑和以溶劑為基質(zhì)、形成薄膜的表面混凝土密封劑不同，事實上前者是對混凝土地面表層作的一種處理，滲透深度通常在3~6mm之間，隨著密封固化劑滲透作用的加深，硬化處理的效果會越來越好。而后者僅僅是在混凝土地面表面形成封閉膜層，它的缺點是在頻繁使用或交通流量大的情況下容易被磨損。

凝固時間

為確保水泥廢物混合漿料能夠在混合以后有足夠的時間進行輸送、裝桶或者澆注，必須適當控制初凝和終凝的時間。通常設(shè)置初凝時間大于2 h，終凝時間在48 h以內(nèi)。凝結(jié)時間的控制是通過加入促凝劑(偏鋁酸鈉、氯化鈣、氫氧化鐵等無機鹽)、緩凝劑(有機物、泥沙、硼酸鈉等)來完成的。

其他添加劑

為使固化體達到良好的性能，還經(jīng)常加入其他成分。例如，過多的硫酸鹽會由于生成水化硫酸鋁鈣而導致固化體的膨脹和破裂。如加入適當數(shù)量的沸石或蛭石，即可消耗一定的硫酸或硫酸鹽。為減小有害物質(zhì)的浸出速率，也需要加入某些添加劑，例如，可加入少量非單質(zhì)硫化物以有效地固定重金屬離子等。

水泥密封固化劑主要是增加地面的強度和硬度，控制地面不起砂不起塵，防止化學物質(zhì)侵蝕，抗風化的作用?？?jié)B：能有效滲入到混凝土內(nèi)，并與其發(fā)生化學反應，鎖住里面的毛孔，對混凝土表面起到的密封效果，能有效抑制水、油和其它的表面污物進入混凝土。

水泥密封固化劑能夠提高： 混凝土、石塊、灰泥、砂漿等產(chǎn)品的性能。 混凝土表面硬度、強度、耐磨性能和密度，從而減少重型機械對地面的破壞。經(jīng)過混凝土與沒有處理過的混凝土相比較，其硬度增加到莫氏8-9°一個月內(nèi)比未處理的地面強度提高50%，并且隨著時間持續(xù)增強。

由于混凝土隨時間而老化，它的質(zhì)變將導致表面的褪色、油漬污斑、破裂、剝落、松軟及多孔化等問題。特別是氣候變化、人車行走的磨損、潮濕、冰霜侵蝕等都是促使混凝土表面逐漸質(zhì)變退化的主因。金鑄的研發(fā)是針對使它能深深滲入混凝土表面的毛細孔，并和其周邊的石灰質(zhì)產(chǎn)生化學反應，進而從里到外增強混凝土的密度及硬度。