對有害污泥進(jìn)行固化時(shí)，水泥與污泥中的水分發(fā)生水化反應(yīng)生成凝膠，將有害污泥微粒分別包容，并逐步硬化形成水泥固化體?？梢哉J(rèn)為這種固化體的結(jié)構(gòu)主要是水泥的水化反應(yīng)產(chǎn)物CaO泥進(jìn)行固化，水化結(jié)晶體內(nèi)包進(jìn)了污泥微粒，使得污泥中的有害物質(zhì)被封閉在固化體內(nèi)，達(dá)到穩(wěn)定化、無害化的目的

水泥固化工藝較為簡單，通常是把有害固體廢物、水泥和其他添加劑一起與水混合，經(jīng)過一定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間而形成堅(jiān)硬的固化體。固化工藝的配方是根據(jù)水泥的種類處理要求以及廢物的處理要求制定的，大多數(shù)情況下需要進(jìn)行專門的試驗(yàn)。對于廢物穩(wěn)定化的基本要求是對關(guān)鍵有害物質(zhì)的穩(wěn)定效果，它基本上是通過低浸出速率體現(xiàn)的。除此之外，還需要達(dá)到一些特定的要求。影響水泥固化的因素很多，為在各種組分之間得到良好的匹配性能，在固化操作中需要嚴(yán)格控制以下的各種因素：

其他添加劑

為使固化體達(dá)到良好的性能，還經(jīng)常加入其他成分。例如，過多的硫酸鹽會由于生成水化硫酸鋁鈣而導(dǎo)致固化體的膨脹和破裂。如加入適當(dāng)數(shù)量的沸石或蛭石，即可消耗一定的硫酸或硫酸鹽。為減小有害物質(zhì)的浸出速率，也需要加入某些添加劑，例如，可加入少量非單質(zhì)硫化物以有效地固定重金屬離子等。

固化塊的成型工藝

主要目的是達(dá)到預(yù)定的機(jī)械強(qiáng)度。并非在所有的情況下均要求固化塊達(dá)到一定的強(qiáng)度，例如，對終的穩(wěn)定化產(chǎn)物進(jìn)行填埋或貯存時(shí)，就無須提出強(qiáng)度要求。但當(dāng)準(zhǔn)備利用廢物處理后的固化塊作為建筑材料時(shí)，達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度的要求就變得十分重要，通常需要達(dá)到100 kg/cm2以上的指標(biāo)。

水泥地面起砂、起皮、蜂窩麻面等病害，客戶們首先想到的是用水泥修補(bǔ)。可是水泥的耐磨強(qiáng)度不高，使用壽命比較短，修補(bǔ)后地面粘結(jié)力差。在一次次水泥地面起砂修補(bǔ)過程中大大增加資金費(fèi)用，維修不及時(shí)還會出現(xiàn)更嚴(yán)重的情況。什么樣的材料才能解決水泥地面起砂、露骨麻面等一系列的問題？在選擇水泥路面修補(bǔ)料的時(shí)候又有哪些參考標(biāo)準(zhǔn)？1.性價(jià)比：水泥地面修補(bǔ)料的經(jīng)濟(jì)性，施工方便、無需開挖，節(jié)省大量施工費(fèi)和材料費(fèi)。2.粘結(jié)力：要選擇粘結(jié)力強(qiáng)的修補(bǔ)料，防止材料后期脫落、起皮等現(xiàn)象。3.適宜的凝結(jié)時(shí)間：凝結(jié)速度不能太慢，以免影響企業(yè)正常的生產(chǎn)進(jìn)度。4.堅(jiān)固耐久： 較快的硬化速度和較高的早期強(qiáng)度，而后期強(qiáng)度無衰減水泥地面坑洞、起皮修補(bǔ)對水泥地面修補(bǔ)料要求不低，所以要選擇合適的材料才能完成好的工程。