黃銅有較強(qiáng)的耐磨性能。特殊黃銅又叫特種黃銅，它強(qiáng)度高、硬度大、耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)。還有切削加工的機(jī)械性能也較突出。由黃銅所拉成的無縫銅管，質(zhì)軟、耐磨性能強(qiáng)。黃銅無縫管可用于熱交換器和冷凝器、低溫管路、海底運(yùn)輸管。

紫銅手工氬弧焊，通常是采用直流正接，即鎢極接負(fù)極。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣消耗量，并預(yù)熱焊件。板厚小于3毫米時，預(yù)熱溫度為150~300℃；板厚大于3毫米時，預(yù)熱溫度為350~500℃。預(yù)熱溫度不宜過高，否則使焊接接頭的機(jī)械性能降低。

精煉工藝及其裝備必須升級換代是解決質(zhì)量問題的關(guān)鍵之一。要采用先進(jìn)的微合金化處理及 其精煉劑；精煉工藝應(yīng)用先進(jìn)的過程控制技術(shù)；采用先進(jìn)的連續(xù)式或批式熔化爐、精煉爐及其控制系統(tǒng)，目前老式的爐子不僅精煉效果差，而且爐子熱效率太低，爐渣中的含銅量高的竟達(dá)到百分之幾十，這樣必然浪費(fèi)能源，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)低下；必須配備符合環(huán)保要求的三廢處理系統(tǒng)；采用爐前分析，對成分進(jìn)行監(jiān)控是有效的手段之一。

銅桿質(zhì)量評估體系的建立是勢在必行。在銅桿質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步以分級（等）辦法，分清銅桿質(zhì)量等級，為實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，促進(jìn)公平競爭創(chuàng)造條件。評估的依據(jù)和內(nèi)容應(yīng)包括①工藝性能評估———銅桿的“可扎性、可拉性和可退火性，這“三性”應(yīng)選擇在合格的“驗(yàn)證生產(chǎn)廠”實(shí)行考核；②標(biāo)準(zhǔn)考核應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，為此要建立考核規(guī)范、制訂專用標(biāo)準(zhǔn)、明確方法和指標(biāo)。