制造板料、條材、棒材、管材，鑄造零件等。含銅在62%～68%，塑性強，制造耐壓設(shè)備等。 含鋅低于36%的黃銅合金由固溶體組成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含鋅30%的黃銅常用來制作彈殼﹐俗稱彈殼黃銅或七三黃銅。含鋅在36～42%之間的黃銅合金由和固溶體組成﹐其中常用的是含鋅40%的六四黃銅。

到國外采購廢雜銅不能光貪便宜，要針對產(chǎn)品應(yīng)用要求、加工利用方式進行采購，否則將對產(chǎn)品質(zhì)量、加工難度和環(huán)境治理產(chǎn)生嚴重影響。廢雜銅的預(yù)處理是重要的一環(huán)，否則嚴重 影響產(chǎn)品質(zhì)量，增加加工難度，要仔細“分揀”、“分類”、“分離異類金屬和有機物”，讓用戶按銅品位要 求擇優(yōu)選擇，要修訂現(xiàn)有的分類標準。

精煉工藝及其裝備必須升級換代是解決質(zhì)量問題的關(guān)鍵之一。要采用先進的微合金化處理及 其精煉劑；精煉工藝應(yīng)用先進的過程控制技術(shù)；采用先進的連續(xù)式或批式熔化爐、精煉爐及其控制系統(tǒng)，目前老式的爐子不僅精煉效果差，而且爐子熱效率太低，爐渣中的含銅量高的竟達到百分之幾十，這樣必然浪費能源，技術(shù)經(jīng)濟指標低下；必須配備符合環(huán)保要求的三廢處理系統(tǒng)；采用爐前分析，對成分進行監(jiān)控是有效的手段之一。

銅桿質(zhì)量評估體系的建立是勢在必行。在銅桿質(zhì)量符合標準要求的基礎(chǔ)上，進一步以分級（等）辦法，分清銅桿質(zhì)量等級，為實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，促進公平競爭創(chuàng)造條件。評估的依據(jù)和內(nèi)容應(yīng)包括①工藝性能評估———銅桿的“可扎性、可拉性和可退火性，這“三性”應(yīng)選擇在合格的“驗證生產(chǎn)廠”實行考核；②標準考核應(yīng)符合標準要求，為此要建立考核規(guī)范、制訂專用標準、明確方法和指標。