在手工電弧焊時(shí)采用紫銅焊條銅107，焊芯為紫銅（T2、T3）。焊前應(yīng)清理焊接處邊緣。焊件厚度大于4毫米時(shí)，焊前必須預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般在400~500℃左右。用銅107焊條焊接，電源應(yīng)采用直流反接。

在紫銅手工氬弧焊時(shí)，采用的焊絲有絲201(特制紫銅焊絲)和絲202，也采用紫銅絲，如T2。

焊前應(yīng)對(duì)工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機(jī)械清理法和化學(xué)清理法。

根據(jù)現(xiàn)有的國際先進(jìn)水平，用經(jīng)“三分”后清潔的廢雜銅直接再生利用，穩(wěn)定生產(chǎn)合格的電工用銅桿，廢雜銅的入爐（單一或者混合加料）平均品位對(duì)連續(xù)熔化、精煉和連鑄連軋的生產(chǎn)方式≥96%，而對(duì)批式熔化、精煉和連鑄連軋的生產(chǎn)方式≥94%，否則生產(chǎn)不穩(wěn)定，合格率低。因此對(duì)廢雜銅的預(yù)處理，確保原材料入爐品位是保證銅桿質(zhì)量的基礎(chǔ)。由此生產(chǎn)出的合格銅桿，其含銅量必須≥99.90%。否則首先是首要技術(shù)指標(biāo)導(dǎo)電率不合格，達(dá)不到IACS的標(biāo)準(zhǔn)要求。

沒有先進(jìn)合理的管理制度，在再生銅桿生產(chǎn)過程中缺乏全過程真實(shí)的質(zhì)量跟蹤監(jiān)控是無 法保證穩(wěn)定生產(chǎn)的，從而銅桿質(zhì)量也是不穩(wěn)定的。（8）要整頓再生銅桿極其混亂的市場，絕不允許有標(biāo)準(zhǔn)不依。對(duì)再生銅桿實(shí)行市場準(zhǔn)入制度是必要的，為此應(yīng)制訂市場準(zhǔn)入規(guī)范，實(shí)行生產(chǎn)認(rèn)證，發(fā)放生產(chǎn)許可證。