我國廢金屬行業(yè)較國外起步晚，有規(guī)模的廢金屬回收企業(yè)數(shù)量少。由于廢金屬回收行業(yè)門檻低，大小的廢金屬回收站點(diǎn)遍地開花，大多數(shù)為作坊式作業(yè)。這就使得廢金屬行業(yè)呈現(xiàn)出散、亂、小的特點(diǎn)。 在廢金屬處理技術(shù)方面，我國遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國際水平，對(duì)廢金屬的無害化處理能力還比較薄弱。部分企業(yè)為了追求利益，對(duì)廢金屬處理中產(chǎn)生的廢氣、廢料、廢液不經(jīng)環(huán)保處理直接排放，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，有些甚至是不可逆的。 銅市產(chǎn)能過剩，大批融資銅或?qū)⒘魅胧袌?，打壓進(jìn)口銅需求。

鑄鐵屑是鑄鐵毛坯切削過程中的粉末狀下角料，約占鑄鐵毛坯重量的10%～30%，僅山東時(shí)風(fēng)集團(tuán)每年約有5萬t鑄鐵屑下角料，均以廢料低價(jià)處理，造成極大的浪費(fèi)。目前鑄鐵屑的重復(fù)利用一般采用簡易壓塊成型后再熔化成鐵液，不僅鑄鐵屑利用率低，耗費(fèi)焦煤，而且排放污染較大。國內(nèi)用大容量感應(yīng)電爐進(jìn)行鑄鐵熔煉的企業(yè)還比較少，特別是大容量直接熔化鑄鐵屑的研究和應(yīng)用就更少，雖然大容量感應(yīng)電爐雖然效率很高，但存在熔化過程中的監(jiān)控差，爐襯浸蝕加快，感應(yīng)電爐內(nèi)低溫磁導(dǎo)率降低影響熔化效率等技術(shù)瓶頸，研制一個(gè)完整的鑄鐵屑綠色回收及熔煉技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn)，變廢為寶，提升資源利用率顯得尤為迫切和重要。

我國銅資源十分緊張，冶煉主要來源還是依靠進(jìn)口，很多情況許多銅制品都是從廢銅中提取的，廢銅回收好處多多，因?yàn)閺U銅特性，所以在各個(gè)階段的廢銅都可以回收再生，通常情況下，廢銅和新廢銅經(jīng)過再加工之后大概有三分之一的精銅會(huì)返回市場，剩余的廢銅會(huì)重新加工再利用。并且用廢銅作為原料，比銅礦石冶煉能夠節(jié)約資源，同時(shí)減少排放量。工藝簡化，需要設(shè)備簡單，回收效率高，能耗較少，利息較低，污染輕等一些特點(diǎn)。

混雜的廢料如果不加以分類清理、篩選而盲目重熔，則不僅使產(chǎn)品只能降級(jí)使用，甚至可能因無法使用而變成垃圾。為此，各先進(jìn)工業(yè)國家都制訂了相應(yīng)的廢銅回收標(biāo)準(zhǔn)或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)。我國目前還沒有廢廢銅回收方面的標(biāo)準(zhǔn)，但隨著我國工業(yè)化速度的加快，廢雜有色廢銅回收、貿(mào)易以及再生利用產(chǎn)業(yè)所面臨的社會(huì)經(jīng)濟(jì)環(huán)境已發(fā)生了重大變化，不僅廢雜有色廢銅回收的品種構(gòu)成變化較大，而且大量的國外廢雜有色廢銅回收以及各類可利用的廢料涌入國門，給我國有色廢銅回收的生產(chǎn)提供了豐富的原料來源，同時(shí)也對(duì)再生有色廢銅回收的生產(chǎn)加工提出了新的要求。