廢舊金屬的回收利用生產(chǎn)加工過程中，常采用裁切、打包、粉碎、分選、清洗、預(yù)熱等形式，采用不一樣的處理方法。

粉碎:

粉碎方式有機(jī)械粉碎和物理粉碎兩種。機(jī)械粉碎是利用各種破碎機(jī)破碎，是現(xiàn)如今中國很常見的粉碎方式 。便是把塊狀廢舊金屬及連同的附屬物粉碎成小塊或小顆粒，以利于分選廢物。主要的破碎機(jī)械有鱷式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、沖擊破碎機(jī)和裁切破碎機(jī)等。物理法粉碎有低溫冷凍粉碎、超聲波粉碎等。

壓塊:

又可稱為打包。主要針對體積松散的、輕薄料、散粒料、管材、容器粉料等。目的一是減少容積、便于裝卸和運(yùn)輸；二是制取高密度料塊，便于煉鋼工藝。

裁切:

裁切處理主要針對長度超過一定尺寸的型鋼、軸以及各種大型的金屬結(jié)構(gòu)件，進(jìn)行冷態(tài)剪斷。

廢鐵回收經(jīng)常粘有油和潤滑脂之類的污染物，不能立刻蒸發(fā)的潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染，使鐵的性能熔煉后不理想。露天存放的廢鐵受潮后，由于夾雜的水分和其他潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染。露天存放的廢鐵回收受潮后，由于夾雜的水分和其他潤滑脂等易汽化物料，會因炸裂作用而迅速在爐內(nèi)膨脹，也不宜加入煉鋼爐。為此，許多鋼廠采用預(yù)熱廢鐵的方法，使用火焰直接烘烤廢鐵鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。廢鐵回收在金屬預(yù)熱系統(tǒng)中，主要需解決兩個(gè)問題：，不完全燃燒的油脂能產(chǎn)生大量的碳?xì)浠衔铮瑫斐纱髿馕廴?，必須設(shè)法解決;第二，由于輸送帶上的廢鐵大小不同，厚度不同，造成預(yù)熱及燃燒不均勻，廢鐵上的污染物有時(shí)不能徹底清洗。

在對舊金屬回收時(shí)，主要是對廢舊的金屬進(jìn)行相應(yīng)的分類回收。然后對有利用價(jià)值的金屬進(jìn)行相應(yīng)的加工處理，從而使其在人們的使用中，具有良好的應(yīng)用性。就當(dāng)前的市場經(jīng)濟(jì)而言，對舊金屬進(jìn)行相應(yīng)的回收利用，可以使其金屬在使用時(shí)，具有良好的效用性?，F(xiàn)今在對舊金屬進(jìn)行相應(yīng)的回收時(shí)，企業(yè)會對具有良好價(jià)值的金屬進(jìn)行相應(yīng)的選用，這在一定程度上為企業(yè)節(jié)省了一定的經(jīng)費(fèi)。

人們在對舊金屬回收時(shí)，可以將其金屬進(jìn)行相應(yīng)的加工處理，從而使其在人們的應(yīng)用中，具有良好的效用性。從某種程度上而言，在對舊金屬進(jìn)行相應(yīng)的回收處理時(shí)，可以有效的帶動社會的效益，并且也可以對企業(yè)的發(fā)展起到一定的促進(jìn)作用。

就目前而言，在我們國家鋼鐵、鋼材等金屬的應(yīng)用較多，幾乎每年的產(chǎn)量約占金屬材料的95%，所以廢鐵回收的任務(wù)也是至關(guān)重要的。通常采用剪切、打包、破碎、分選、清洗、預(yù)熱等形式，使廢鋼鐵形成能被冶金業(yè)利用的優(yōu)質(zhì)爐料。根據(jù)廢料的不同形式、尺寸和受污染程度以及回收用途和質(zhì)量要求，選用不同的處理方式。

剪切 剪切處理主要針對長度超過一定尺寸的型鋼、軸以及各種大型的金屬結(jié)構(gòu)件，進(jìn)行冷態(tài)剪斷。