對(duì)涂裝線中的調(diào)漆系統(tǒng)和攪拌機(jī)、背壓調(diào)節(jié)閥均應(yīng)選用低剪切力類型。輸漆管路連接應(yīng)避免死角，輸送系統(tǒng)以采用二線為佳，管路要加大，以增加循環(huán)供料泵的壓力和流量。調(diào)漆罐攪拌機(jī)的循環(huán)速度應(yīng)在0．15m／s。調(diào)漆間溫度控制在低于涂料(3±1)℃。水性涂料的貯存穩(wěn)定條件：5～30℃／6個(gè)月。水性涂料中水的蒸發(fā)率低，其閃蒸或晾干的時(shí)間與濕度有關(guān)，應(yīng)采取措施，防止涂層產(chǎn)生弊病，而在噴涂溶劑型罩光面漆前，要控制底色漆膜中殘留溶劑水性漆的使用，彩鋼頂翻新涂料是鈑噴的一個(gè)重大改革，水性漆不僅能夠有效地提高維修的工作效率，而且其的遮蓋能力，能夠有效減少噴涂層數(shù)和油漆用量，達(dá)到了減少噴涂時(shí)間和噴涂成本的目的。

為了保持漆膜更好的效果，在漆膜未干之前避免沾水。此時(shí)的缺陷有涂料流掛、一道遮蓋力差、膜面縮孔、表面不平整、外面漆缺乏豐滿度和光澤度等。一段時(shí)間后，如果涂料或涂裝質(zhì)量不好，還會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂、剝落、起泡、生銹等缺陷。水性漆由于其天生的弱點(diǎn)，其缺陷可能比溶劑型涂料要多。或涂料中親水物質(zhì)太多，水容易滲進(jìn)，產(chǎn)生氣壓，把漆膜頂上來(lái)。起泡多，整個(gè)涂層就失去附著力。

將彩鋼瓦表面的灰塵進(jìn)行清理，然后采用電動(dòng)砂輪機(jī)或鋼絲刷、砂布將金屬表面的銹皮、氧化物打磨干凈，再用棉紗或破布將金屬表面上浮塵擦干凈。銹蝕嚴(yán)重的地方可用鐵榔頭敲擊，將較厚的銹皮震落。如有油污的地方，應(yīng)用汽油或稀釋劑擦洗,除銹特別注意螺栓連接處、焊縫處的除銹一定要徹底,除銹級(jí)別達(dá)到ST2級(jí)，完全露出金屬光澤。