I類基礎(chǔ)油

由傳統(tǒng)的“老三套”工藝生產(chǎn)制得，從生產(chǎn)工藝來(lái)看，I類基礎(chǔ)油的生產(chǎn)過程基本以物理過程為主，不改變烴類結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)的基礎(chǔ)油質(zhì)量取決于原料中理想組分的含量和性質(zhì)。因此，該類基礎(chǔ)油在性能上受到限制。

II類基礎(chǔ)油

通過組合工藝（溶劑工藝和加氫工藝結(jié)合）制得，工藝主要以化學(xué)過程為主，不受原料限制，可以改變?cè)瓉?lái)的烴類結(jié)構(gòu)。因而II類基礎(chǔ)油雜質(zhì)少（芳烴含量小于10%），飽和烴含量高，熱安定性和抗氧性好，低溫和煙炱分散性能均優(yōu)于I類基礎(chǔ)油。

V類基礎(chǔ)油

除I～I(xiàn)V類基礎(chǔ)油之外的其他合成油（合成烴類、酯類、硅油等）、植物油、再生基礎(chǔ)油等統(tǒng)稱V類基礎(chǔ)油 [3] 。

21世紀(jì)對(duì)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的技術(shù)要求主要有：熱氧化安定性好、低揮發(fā)性、高黏度指數(shù)、低硫/無(wú)硫、低黏度、環(huán)境友好。傳統(tǒng)的“老三套”工藝生產(chǎn)的I類潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油已不能滿足未來(lái)潤(rùn)滑油的這種要求，加氫法生產(chǎn)的II或III類基礎(chǔ)油將成為市場(chǎng)主流。

一般要求

1、 廢潤(rùn)滑油的再生利用應(yīng)符合GB 17145 中的有關(guān)規(guī)定。

2、廢礦物油不應(yīng)用做建筑脫模油。

3、不應(yīng)使用硫酸/白土法再生廢礦物油。

4、廢礦物油利用和處置的方式主要有再生利用、焚燒處置和填埋處置，應(yīng)根據(jù)含油率、

粘度、傾點(diǎn)（凝點(diǎn)）、閃點(diǎn)、色度等指標(biāo)合理選擇利用和處置方式。

5、 廢礦物油的再生利用宜采用沉降、過濾、蒸餾、精制和催化裂解工藝，可根據(jù)廢礦

物油的污染程度和再生產(chǎn)品質(zhì)量要求進(jìn)行工藝選擇。

6、 廢礦物油再生利用產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行主要指標(biāo)的檢測(cè)，確保再生產(chǎn)品質(zhì)量。

7、 廢礦物油進(jìn)行焚燒處置，鼓勵(lì)進(jìn)行熱能綜合利用。

8、無(wú)法再生利用或焚燒處置的廢礦物油及廢礦物油焚燒殘余物應(yīng)進(jìn)行處置。

特點(diǎn)：

1、的三維立體真空閃蒸技術(shù)、薄膜蒸發(fā)技術(shù)、能快速除去油中的水份、氣體、輕質(zhì)烴、有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸。

2、精密的多級(jí)過濾和逐級(jí)加密過濾系統(tǒng)，過濾精度高，納污容量大，濾芯使用壽命長(zhǎng)。

3、先進(jìn)的壓力保護(hù)系統(tǒng)，液位控制系統(tǒng)，紅外恒溫裝置，保證了設(shè)備的使用性能。

4、根據(jù)用戶要求，本機(jī)還可采用濾芯快換型雙系統(tǒng)設(shè)計(jì)，達(dá)到在不停機(jī)的情況下更換、清洗濾芯。

5、可以在線不停機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓油的凈化，快速破乳化，恢復(fù)使用性能，濾后清潔度、含水量、含氣量都能達(dá)到或超過新油標(biāo)

準(zhǔn)。