二手立式注塑機一般由打針體系、鎖模體系、夜壓轉(zhuǎn)達動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加溫及制冷系統(tǒng)、安會檢測系統(tǒng)等構(gòu)成。
打針體系是注塑機關(guān)鍵的構(gòu)成之首，通常有柱塞式、螺桿式、絲桿預(yù)塑柱塞打針式3種關(guān)鍵方式?，F(xiàn)階段運用普遍的是螺桿式。其功效是，在注注塑機的1個循壞中，能在要求的時間內(nèi)將必須總數(shù)的塑膠加溫塑料制品后，在必須的水壓和速率下，根據(jù)絲桿將熔化塑膠引入磨具型腔中。
以測定溫度的立式注塑機熱電阻做為溫度測量元器件，再加測定溫度的毫伏計變成立式注塑機溫度控制設(shè)施，操縱料筒和磨具電熱圈交流電的導(dǎo)通，具備選擇性地調(diào)整料筒每段溫度和磨具溫度。
立式注塑機料筒電熱圈一般包含二段、幾段或三段操縱。立式注塑機電器柜上的電流計各自反映每段電熱圈交流電的尺寸。電流計的讀值是十分平穩(wěn)的，若工作上出現(xiàn)電流表讀數(shù)十分長期的稍低，就將會電熱圈出現(xiàn)了難題，或輸電線松動，或加熱絲硫化變窄，或某一立式注塑機電熱圈損壞，這種都將使立式注塑機集成運放串聯(lián)的內(nèi)阻電阻擴大進而交流電降低。
在電流計有必須讀值時也可以簡易地應(yīng)用立式注塑機塑膠條，立式注塑機電熱圈外內(nèi)壁抹劃，看料條熔化是否來分辨某一電熱圈是否接電源或損壞。
注塑機的出現(xiàn)是保持塑膠成形擠壓加工的1個關(guān)鍵設(shè)施，是保持產(chǎn)業(yè)化、批量化擠壓加工成產(chǎn)的1個關(guān)鍵設(shè)施，在擠壓加工的流程中，一些難題是使用人較為關(guān)心的關(guān)鍵難題，導(dǎo)致設(shè)施相對標準偏差低的緣故有許多，實際整理為下邊幾點：
一、尺寸難題。隨之設(shè)施在擠壓加工加工業(yè)功效的凸顯，及其方面的運營推廣，不一樣的擠壓加工加工業(yè)針對設(shè)施的特性規(guī)定也愈來愈分解和豐富化，因此有利于融于不一樣的應(yīng)用必須，注塑機設(shè)施出現(xiàn)了許多不一樣的規(guī)格。在同哪條加工線少將還會配有二種或二種左右規(guī)格的成形機，而不一樣規(guī)格設(shè)施的生產(chǎn)流程重要環(huán)節(jié)也會迥然不同，進而導(dǎo)致了相對標準偏差低的難題。
二、發(fā)動機轉(zhuǎn)速難題。注塑機在運作的流程中，發(fā)動機轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)變也會對其運作作用造成必須的損害。也由于這般，為了避免由于發(fā)動機轉(zhuǎn)速而出現(xiàn)相對標準偏差低的狀況，制造商在對出產(chǎn)工作員開展鑒定的當時會重中之重關(guān)心其針對設(shè)施的操縱個性特征，其中就包括了發(fā)動機轉(zhuǎn)速的操縱。
設(shè)備性能是全部貨物都具有的貨物標準，而針對80%的貨物來講特性的應(yīng)用全是十分關(guān)鍵的。而針對立式注塑機來講都是一樣的機理的。由于機誡貨物的設(shè)計規(guī)劃應(yīng)用在機制上和應(yīng)用上面具有著較為浩物的操作程序應(yīng)急演練方案，因此說，立式注塑機的應(yīng)用關(guān)鍵取決于特性!這一些 理當是無可非議的認可。
手立式注塑機磨具檢修常見問題
1.拆裝磨具時，防止磕傷和淋水，聯(lián)通要穩(wěn)定。
2.噴熱模，再噴小量脫脂劑
3.要對磨具開展查驗而且開展鈍化處理：當心抹干型腔，型芯，壓射組織和行位等位置的水份與臟物，并噴撒模具防銹劑和擦抹植物油。
磨具的調(diào)養(yǎng)
磨具在持續(xù)工做流程中，因運功流程中易于導(dǎo)致零配件的損壞，潤滑液霉變，滲水，塑料料的壓傷等難題，必須開展磨具調(diào)養(yǎng)。
磨具平時調(diào)養(yǎng)通常包括下列層面：
1.每季度防銹處理(外型，PL面，模芯，型芯等)
2.每季度再次加潤滑液(壓射組織，行位等)
3.每季度拆換易損壞件(支撐桿，地腳螺絲等)
4.別的必須留意的地區(qū)
注塑機模具的上模調(diào)養(yǎng)需由維修中心工作員將磨具取下后，對磨具的模芯，頂針等開展行業(yè)的檢測維護。
注塑機維修關(guān)鍵點：
1.因為任何原因，槍管上的螺釘不可以空出。假如檢測螺絲務(wù)必減速時，則空余時間不可超出3分鐘。
2.要拆換原材料的出產(chǎn)，假如桶中有大量或大量的胎膜殘留，則應(yīng)先終止，以清理入料絲桿并關(guān)掉。當心別用鋼質(zhì)道具刮傷廢棄物，并應(yīng)用銅刷或鐵鏟清掃工件。
3.損壞構(gòu)件常常因各類骨架密封環(huán)或脆化而長期工做，立即拆換滲油狀況。
長期注塑機完畢清理桶，旋螺殼4.磨具和工作面電鍍漆骨架密封噴頭在透風優(yōu)良的地區(qū)，安會孔是螺旋狀的。
5.常常查驗齒輪油的操作溫度，并在30到50°C中間調(diào)整。溫度(55℃，左右。] C)過大時，工做油被減少而且硬度，加速密封圈，以保持調(diào)壓閥的損壞。
6.自始至終查驗每一潤化部件的運作和潤化標準，以保證每一潤化點的充足潤化。
7.少每星期查驗1個構(gòu)件的聯(lián)接螺絲和螺帽，保證沒有松脫的構(gòu)件。必需時在時間內(nèi)扭緊。
8.齒輪油的品質(zhì)應(yīng)少一月查驗多次，假如殘渣，油或溫度不夠，應(yīng)妥善處理。
9.保證集成運放每一月都松脫，并清理電氣控制箱中的空氣過濾網(wǎng)和空氣過濾網(wǎng)。
10.一月清理多次齒輪油過濾裝置。
11.拆換工做油節(jié)日暑假和清理各電機和夜壓兩相流調(diào)壓閥(承軸，潤滑油脂，滾柱軸承的損壞，除灰，水垢清洗等)和清理熱電阻結(jié)和相對的集成運放聯(lián)接的魯棒性，并拆換脆化線校正設(shè)施工做。