由于鈀、鉑兩種資源，種類繁多，牌號不同，雜質含量也不同。根據兩種資源材料的特點，制定合理的回收工藝是十分必要的。

氧化鋁廢鈀(鉑)廢催化劑、汽車鈀炭催化劑及其它廢催化劑共有2種工藝路線。個過程是：載體的選擇性溶解、難溶渣、貴金屬的溶解、分離和提純。二是溶解貴金屬，分離提純。

鈀(鉑)碳廢催化劑和廢電子漿料等廢料的工藝路線是焙燒、焙燒渣、溶解貴金屬及分離提純。

廢鈀(鉑)電鍍液的工藝路線為置換、置換渣、溶解貴金屬、分離提純。

對于鈀(鉑)廢電子元件(集成電路板、觸點、觸點)，將工藝路線分為分解、焙燒、焙燒渣、貴金屬溶解、分離提純等。

需要指出的是，無論采用何種技術，都必須有完善的環(huán)保設施。例如，焙燒爐應配備完善的除塵設備，廢氣和廢水達標排放。

1、廢焊膏。采用物理加熱的方法將焊劑和焊料從廢焊膏中分離出來。在工藝過程中，由于溫度控制在240攝氏度以下，且覆蓋有助焊劑、無鉛煙等有害氣體;廢膏狀容器溶劑清洗可用作普通塑料制品加工，清洗液可蒸餾回收。

2、廢鋼渣。加熱、液體覆蓋和還原技術不僅可以減少錫鉛氧化物，而且可以與廢焊膏的加熱溫度相同，從而不會產生煙氣或其他有害氣體。

3、預處理。根據試驗結果對焊膏和爐渣進行分類。焊料的預處理是去除包裝，要求包裝不能有殘留的焊接渣;錫膏的預處理是從塑料包裝瓶中取出，然后用溶劑清洗塑料瓶。

4、工藝流程。含鉛固體廢物焊料循環(huán)。對于含鉛的固體廢焊料，應先對廢焊料進行檢驗分級，然后分別對廢膏體、廢氧化渣和鍋爐材料進行不同處理。

5、回收處理。無鉛廢焊渣。介紹了無鉛焊接廢渣的回收技術和處理工藝，但要注意無鉛焊料交叉污染問題突出，分類選型工作非常重要，如果處理不當，將回收焊料混合物，其回收價值大大降低。

盡管貴金屬二次資源的種類很多、含量差異很大，要找到1種統(tǒng)一的無害化處置模式是不可能的，但遵循一定的規(guī)律，可以減少回收利用過程中的二次污染，向著無害化的境界前進。

(1)回收利用工藝的性。在制定貴金屬二次資源回收利用方案時，除了考慮貴金屬的回收率以外，將回收利用過程中的二次廢氣、廢液和廢渣的治理問題放在與貴金屬的回收利用率同等重要的地位。如果某一回收方案不能解決二次污染問題，則必須放棄該回收工藝。

(2)以廢治廢。用其它廢棄物作為處置貴金屬二次資源的原料，達到以廢治廢的目的，是貴金屬廢料無害化處置的較好方法。例如，用其它行業(yè)產生的酸性、堿性廢水作為貴金屬廢料處置過程中的酸堿，以電鍍廢水作為貴金屬廢料處置過程中的含氰溶液等都能夠達到以廢治廢的目的。對于含貴金屬較高的固體廢料，可以作為冶煉廠冶煉過程的添加物料，盡量減少單獨處置貴金屬二次資源的數(shù)量。

從各種含貴金屬的廢料中盡管可以提取得到單個貴金屬粗品，但其純度一般都不能滿足現(xiàn)代工業(yè)的需要。因此貴金屬的精煉在整個貴金屬的生產過程中是非常必要的。所謂貴金屬的精煉指的是將富含單個或幾個貴金屬共存的粗金屬、貴金屬精礦、含貴金屬的溶液等進一步處理，以獲得符合各種不同要求和純度的單一貴金屬的過程。它包括分離和提純兩個工序。金銀的精煉方法與鉑族金屬的精煉方法差異較大，前者以傳統(tǒng)的電解法為主，后者以化學法為主(包括鉑族金屬原料的預處理、鉑族金屬的相互分離和單個粗鉑族金屬的提純)。