由于鈀、鉑兩種資源，種類繁多，牌號不同，雜質(zhì)含量也不同。根據(jù)兩種資源材料的特點(diǎn)，制定合理的回收工藝是十分必要的。

氧化鋁廢鈀(鉑)廢催化劑、汽車鈀炭催化劑及其它廢催化劑共有2種工藝路線。個(gè)過程是：載體的選擇性溶解、難溶渣、貴金屬的溶解、分離和提純。二是溶解貴金屬，分離提純。

鈀(鉑)碳廢催化劑和廢電子漿料等廢料的工藝路線是焙燒、焙燒渣、溶解貴金屬及分離提純。

廢鈀(鉑)電鍍液的工藝路線為置換、置換渣、溶解貴金屬、分離提純。

對于鈀(鉑)廢電子元件(集成電路板、觸點(diǎn)、觸點(diǎn))，將工藝路線分為分解、焙燒、焙燒渣、貴金屬溶解、分離提純等。

需要指出的是，無論采用何種技術(shù)，都必須有完善的環(huán)保設(shè)施。例如，焙燒爐應(yīng)配備完善的除塵設(shè)備，廢氣和廢水達(dá)標(biāo)排放。

中國目前的回收企業(yè)回收廢鈀碳鈀碳用原始的方法，如焚燒、酸洗、腐蝕和水分離的方法，這個(gè)過程中產(chǎn)生了大量的“三種浪費(fèi)”，有很多危害環(huán)境和工人，并沒有使可再生資源的充分利用。目前，廢鈀和碳回收共有三種處理技術(shù)。

種是早、原始的熱處理方法，包括焚燒法、直接熔煉法等。該方法污染，金屬回收率低，樹脂粉不能回收利用。由于的污染(主要是廢氣和廢渣)，許多地方已被禁止。

第二種是化學(xué)處理，包括酸洗、腐蝕等，俗稱水洗線路板加工設(shè)備。金屬分類干凈，但樹脂不能回收，污染大。

第三種是物理和機(jī)械處理，包括粉碎和分離。目前國際上采用的是物理方法，具有投資少、環(huán)境污染小的特點(diǎn)。

錫鉛合金焊料廣泛應(yīng)用于電子信息產(chǎn)品的制造。在焊接過程中，由于高溫氧化而產(chǎn)生大量的氧化渣。氧化渣的主要成分是錫鉛氧化物，屬于含鉛有害固體廢物。它的無序排放對人類和環(huán)境危害極大，是國家管理的危險(xiǎn)固體廢物的一類。

廢焊渣的處理一般采用直接加熱分離法。這種方法不僅回收率低，而且由于直接進(jìn)入大氣層的“鉛煙”而受到環(huán)境的雙重污染，已被禁止。在本文中，液體覆蓋還原技術(shù)，不僅有效地抑制了“鉛煙”的揮發(fā)，也會(huì)導(dǎo)致錫和鉛的氧化物還原，使廢焊渣的回收率可達(dá)90%以上，既保護(hù)了環(huán)境，又提高了資源的利用效率，并效果理想。

不僅如此，鍺回收之前，還應(yīng)該確定具體的價(jià)格。整個(gè)市場行情在不斷的發(fā)生變化，能夠在回收之前確定具體的價(jià)格，然后再完成一些對應(yīng)的回收的工作，那么你才能夠在整個(gè)做的過程中，真正的去把握市場行情，避免因?yàn)閷r(jià)格制定的不合理，影響到了總體上的工作的進(jìn)程。

人們在進(jìn)行鍺回收之前，需要確定具體的回收方式，同樣也要確定相應(yīng)的價(jià)格。有針對性的去了解這些具體的情況，然后按照相應(yīng)的方法，把所有的準(zhǔn)備工作都做好，這樣你在做這件事情的過程中，才能夠確保一切順利。人們在做的過程中，需要去把這些方面的事情，全部都做得很到位。