由于鈀、鉑兩種資源，種類繁多，牌號不同，雜質(zhì)含量也不同。根據(jù)兩種資源材料的特點，制定合理的回收工藝是十分必要的。

氧化鋁廢鈀(鉑)廢催化劑、汽車鈀炭催化劑及其它廢催化劑共有2種工藝路線。個過程是：載體的選擇性溶解、難溶渣、貴金屬的溶解、分離和提純。二是溶解貴金屬，分離提純。

鈀(鉑)碳廢催化劑和廢電子漿料等廢料的工藝路線是焙燒、焙燒渣、溶解貴金屬及分離提純。

廢鈀(鉑)電鍍液的工藝路線為置換、置換渣、溶解貴金屬、分離提純。

對于鈀(鉑)廢電子元件(集成電路板、觸點、觸點)，將工藝路線分為分解、焙燒、焙燒渣、貴金屬溶解、分離提純等。

需要指出的是，無論采用何種技術，都必須有完善的環(huán)保設施。例如，焙燒爐應配備完善的除塵設備，廢氣和廢水達標排放。

盡管貴金屬二次資源的種類很多、含量差異很大，要找到1種統(tǒng)一的無害化處置模式是不可能的，但遵循一定的規(guī)律，可以減少回收利用過程中的二次污染，向著無害化的境界前進。

(1)回收利用工藝的性。在制定貴金屬二次資源回收利用方案時，除了考慮貴金屬的回收率以外，將回收利用過程中的二次廢氣、廢液和廢渣的治理問題放在與貴金屬的回收利用率同等重要的地位。如果某一回收方案不能解決二次污染問題，則必須放棄該回收工藝。

(2)以廢治廢。用其它廢棄物作為處置貴金屬二次資源的原料，達到以廢治廢的目的，是貴金屬廢料無害化處置的較好方法。例如，用其它行業(yè)產(chǎn)生的酸性、堿性廢水作為貴金屬廢料處置過程中的酸堿，以電鍍廢水作為貴金屬廢料處置過程中的含氰溶液等都能夠達到以廢治廢的目的。對于含貴金屬較高的固體廢料，可以作為冶煉廠冶煉過程的添加物料，盡量減少單獨處置貴金屬二次資源的數(shù)量。

影響因素二，還是需要看看回收公司的基本情況，專業(yè)的貴金屬回收不管是在服務上還是整體的價格上都會做的很好，不過，還是需要根據(jù)現(xiàn)有市場的基本行情來做詳細的判斷，并且正確來選擇才會更好，我們在選擇貴金屬的時候也都是需要考慮這些綜合的因素，并且選擇看看哪些在使用性能上會更好。

除了這些因素之外，還需要看看貴金屬本身的特質(zhì)，就是有些性能比較好，在具體的范圍上比較簡單，而有些則是因為性能并不是很好，在價格上可能也會稍微便宜點，這些都需要做一個簡單的市場調(diào)查，進而來詳細的分析實際的情況。

銀金電解廢液中鉑和鈀的回收

②從金電解廢液中回收鉑和鈀。在金的電解精煉過程中，由于鉑、鈀電位比金負，所以鉑、鈀從陽極溶解后進入電解液中，生成氯鉑酸和氯亞鈀酸。當電解液使用到一定周期后，鉑鈀的濃度逐漸上升，當鉑的含量超過50g/L~60g/L，鈀超過15g/L時，便有可能在陰極上和金一起析出的危險。因此電解液必須進行處理，回收其中的鉑鈀，由于電解液中含金高達250g/L~300g/L，所以在提取鉑鈀前，必須先還原脫金。將還原金后的溶液，在攪拌下加入固體工業(yè)氯化銨，使鉑生成(NH4)2PtCl6沉淀與鈀分離。(NH4)2PtCl6用含5%HCl和15%NH4Cl洗滌后，放入馬弗爐中煅燒成粗鉑(含Pt95%)，進一步精煉得純鉑。將氯化銨沉淀鉑后的溶液，用金屬鋅塊置換鈀，至溶液呈淺綠色時為置換終點(或用SnCl2還原)，過濾后得鈀精礦。鈀精礦用熱水洗滌至無結晶，揀出殘留鋅屑，將濾液和洗液棄之。