由于鈀、鉑兩種資源，種類繁多，牌號不同，雜質(zhì)含量也不同。根據(jù)兩種資源材料的特點，制定合理的回收工藝是十分必要的。

氧化鋁廢鈀(鉑)廢催化劑、汽車鈀炭催化劑及其它廢催化劑共有2種工藝路線。個過程是：載體的選擇性溶解、難溶渣、貴金屬的溶解、分離和提純。二是溶解貴金屬，分離提純。

鈀(鉑)碳廢催化劑和廢電子漿料等廢料的工藝路線是焙燒、焙燒渣、溶解貴金屬及分離提純。

廢鈀(鉑)電鍍液的工藝路線為置換、置換渣、溶解貴金屬、分離提純。

對于鈀(鉑)廢電子元件(集成電路板、觸點、觸點)，將工藝路線分為分解、焙燒、焙燒渣、貴金屬溶解、分離提純等。

需要指出的是，無論采用何種技術(shù)，都必須有完善的環(huán)保設(shè)施。例如，焙燒爐應(yīng)配備完善的除塵設(shè)備，廢氣和廢水達標排放。

1、廢焊膏。采用物理加熱的方法將焊劑和焊料從廢焊膏中分離出來。在工藝過程中，由于溫度控制在240攝氏度以下，且覆蓋有助焊劑、無鉛煙等有害氣體;廢膏狀容器溶劑清洗可用作普通塑料制品加工，清洗液可蒸餾回收。

2、廢鋼渣。加熱、液體覆蓋和還原技術(shù)不僅可以減少錫鉛氧化物，而且可以與廢焊膏的加熱溫度相同，從而不會產(chǎn)生煙氣或其他有害氣體。

3、預(yù)處理。根據(jù)試驗結(jié)果對焊膏和爐渣進行分類。焊料的預(yù)處理是去除包裝，要求包裝不能有殘留的焊接渣;錫膏的預(yù)處理是從塑料包裝瓶中取出，然后用溶劑清洗塑料瓶。

4、工藝流程。含鉛固體廢物焊料循環(huán)。對于含鉛的固體廢焊料，應(yīng)先對廢焊料進行檢驗分級，然后分別對廢膏體、廢氧化渣和鍋爐材料進行不同處理。

5、回收處理。無鉛廢焊渣。介紹了無鉛焊接廢渣的回收技術(shù)和處理工藝，但要注意無鉛焊料交叉污染問題突出，分類選型工作非常重要，如果處理不當，將回收焊料混合物，其回收價值大大降低。

回收工作要說并不是很難，在很多細節(jié)上還是需要多多來關(guān)注，我們在選擇貴金屬回收的時候就是發(fā)現(xiàn)現(xiàn)在市場中行業(yè)發(fā)展并不規(guī)范，可能在回收的時候很多細節(jié)都還是需要我們做好系統(tǒng)的了解，現(xiàn)在影響回收的因素也比較多，我們在這里就詳細的為大家解答，希望可以幫助更多人了解更多的回收方式。

影響因素一，需要看看市場價格，任何一款產(chǎn)品在市場中存在都是有自身的價格，而我們在了解的時候就需要看看現(xiàn)在貴金屬回收的價格是不是合理，自身在回收之后再銷售所能夠賺取的利潤有多少?這個是比較關(guān)鍵，也需要我們都更好的來了解市場行情，因為本身涉及到的產(chǎn)品種類就比較多。

銀金電解廢液中鉑和鈀的回收

②從金電解廢液中回收鉑和鈀。在金的電解精煉過程中，由于鉑、鈀電位比金負，所以鉑、鈀從陽極溶解后進入電解液中，生成氯鉑酸和氯亞鈀酸。當電解液使用到一定周期后，鉑鈀的濃度逐漸上升，當鉑的含量超過50g/L~60g/L，鈀超過15g/L時，便有可能在陰極上和金一起析出的危險。因此電解液必須進行處理，回收其中的鉑鈀，由于電解液中含金高達250g/L~300g/L，所以在提取鉑鈀前，必須先還原脫金。將還原金后的溶液，在攪拌下加入固體工業(yè)氯化銨，使鉑生成(NH4)2PtCl6沉淀與鈀分離。(NH4)2PtCl6用含5%HCl和15%NH4Cl洗滌后，放入馬弗爐中煅燒成粗鉑(含Pt95%)，進一步精煉得純鉑。將氯化銨沉淀鉑后的溶液，用金屬鋅塊置換鈀，至溶液呈淺綠色時為置換終點(或用SnCl2還原)，過濾后得鈀精礦。鈀精礦用熱水洗滌至無結(jié)晶，揀出殘留鋅屑，將濾液和洗液棄之。