現(xiàn)在對工廠排放物料要求越來越嚴格，廢水也要過濾之后才能排放，不能直接排放，當(dāng)然，國家這樣要求也是為了環(huán)境和大氣和水源好。我們公司響應(yīng)國家號召，致力研發(fā)于各種壓濾機，不斷完善壓濾機的性能，提高使用壽命和效率，更好的做好過濾工作

帶式壓濾機是從國外引進技術(shù)，經(jīng)消化吸收，開發(fā)成功的一種水處理設(shè)備，可以連續(xù)壓濾大量的污泥，產(chǎn)品采用高強度材料制作，具有處理能力大，脫水效率高，使用壽命長等特點，廣泛用于各行業(yè)的固液分離中，其配置的軸承使用壽命長，同時采用高品質(zhì)的濾帶，完全確保壓濾機的性能和品質(zhì)。

帶式壓濾機性能

科學(xué)的設(shè)計和合理的布局，確保壓濾機具有高脫水性能，主要的脫水壓輥是采用有孔設(shè)計，不僅使處理能力增大，而且使污 泥在兩側(cè)可同時進行脫水，濾帶的兩面在壓濾過程中迅速脫水，縮短了脫水時間，后面較小的壓輥排列以及濾帶接觸角的改變確保壓力和剪切力的組合，從而大大提高泥餅含固率和脫水效率。

帶式壓濾機特點

濾帶的張力通過充氣的汽缸來實現(xiàn)，使整條濾帶保持恒定的張力，同時不會因進料量的變化而引起張力的變化，方便操作及管理，壓濾機具有自動檢測濾帶在壓輥上位置和自動糾偏的空壓控制系統(tǒng)，對于寬濾帶壓濾機還配有自動污泥進料裝置確保污泥均衡地進入濾帶，從而提高過濾效率 和延長濾帶的壽命。

帶式壓濾機結(jié)構(gòu)

帶式壓濾機具有兩條濾帶，在正常壓力脫水區(qū)之前還有一個加長重力脫水區(qū)，本獨特結(jié)構(gòu)不僅提高了脫水效率，減少了化學(xué)藥劑，而且大大降低了能耗.帶式壓濾機操作程序

1、準(zhǔn)備工作

a、請詳細讀本說明書，并了解所述之操作程序及方法，以熟練操作脫水機及其組裝元件。

b、檢查帶式壓濾機及其元件是否完全在良好狀態(tài)，并確認無其它雜物殘留在濾布及滾輪上。

c、檢查減速機油液位。

d、檢查濾布位置是否正確。

e、檢查刮板是否與濾布適當(dāng)?shù)慕佑|。

f、檢查上下濾布的張力是否適當(dāng)，并將之調(diào)整為適當(dāng)?shù)膹埩Α?/span>

g、檢查空壓機及調(diào)整機器的空氣壓力。

2、開始工作

a、啟動空壓機空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元。

b、調(diào)整氣壓以設(shè)定濾布張力，預(yù)調(diào)整時，注意張力伸縮架不能碰到機架。

c、用手稍微的搬動濾布偏移感應(yīng)裝置，檢視汽缸是否會正常動作，另外，試驗緊急停止開關(guān)功能是否正常。

d、啟動濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm2）.

e、接著啟動帶式壓濾機并檢查是否所有設(shè)備都正常運轉(zhuǎn)。

f、啟動污泥供應(yīng)泵。

g、如果濾布偏移不能回復(fù)正常位置時，請立即停止運轉(zhuǎn)。

h、切記如果濾布上的張力未能適當(dāng)保持時，濾布偏移控制系統(tǒng)則可能不能發(fā)揮其功能。

3、停止工作

a、關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。

b、接著，讓帶式壓濾機運轉(zhuǎn)至少20分鐘，在帶式壓濾機還運轉(zhuǎn)時，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運轉(zhuǎn)，直到殘余污泥能完全脫離帶式壓濾機并洗凈濾布。

c、再確定污泥餅完全脫離帶式壓濾機，濾布及滾輪都被洗凈后，再關(guān)掉帶式壓濾機，洗滌泵及污你餅輸送裝置。

注意：當(dāng)停止操作后，如果有一段較長的時間不操作帶式壓濾機，則請放松濾布的張力。（在要重新開機運轉(zhuǎn)前，請勿忘記先調(diào)整好濾布的張力）。