工藝制造的難點(diǎn)：

全鋁家具是由多塊擠壓?jiǎn)伟迤唇佣傻?，與此相關(guān)的焊接技術(shù)面臨著一些亟待解決的問(wèn)題：表面難溶性氧化膜，接頭軟化，易產(chǎn)生氣孔，容易熱變形，熱導(dǎo)率過(guò)高等。

在生產(chǎn)實(shí)踐中，鋁合金焊接通常采用鎢極氬弧焊和熔化極氬弧焊。盡管這兩種焊接方式能量密度都較大，在焊接鋁合金時(shí)可以得到很好的接頭，但仍存在著熔透性差，焊接變形大，焊道難處理，拋光厚大，人工成本高，生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)。

傳統(tǒng)的鋁合金焊接方法無(wú)法滿足率、無(wú)缺陷和工業(yè)性能優(yōu)良的要求。

以歐洲空客A340型飛機(jī)機(jī)體為例，采用激光焊接技術(shù)代替了原來(lái)的鉚接工藝，使機(jī)體重量減少了18%，制造成本降低了近25%。德國(guó)奧迪公司的全鋁結(jié)構(gòu)轎車(chē)也從鋁合金激光焊接技術(shù)中受益。這一系列的成功案例，推動(dòng)了鋁合金激光焊接的研究，激光焊接技術(shù)已成為未來(lái)鋁合金焊接技術(shù)發(fā)展的主要方向。

在全鋁家具行業(yè)，東莞市正信激光技術(shù)有限公司研制的4、6、8激光頭同時(shí)焊的設(shè)備——鋁材拼板激光焊接機(jī)，具有焊接效率高，熱影響區(qū)小，焊縫美觀牢固，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)焊接和打磨，后續(xù)加工更方便，節(jié)省時(shí)間，提率！

全鋁家居拼板焊接機(jī)的基本參數(shù):

1、設(shè)備設(shè)計(jì)為雙頭或多頭全鋁整板激光焊，同時(shí)雙頭多道焊縫分步焊接及多道焊縫同時(shí)實(shí)現(xiàn)焊接。

2、設(shè)備焊接拼板寬度為300~650mm，焊接長(zhǎng)度短為3000mm，長(zhǎng)不限，設(shè)備焊接速2m~4m/min。

3、創(chuàng)鑫1500W激光器，含水箱控制，設(shè)備配有高速激光WOBBLE焊接頭。

創(chuàng)鑫MFSC1500W性能指標(biāo)和激光參數(shù)：

工作模式： 連續(xù)

激光波長(zhǎng)： 1080nm

激光輸出功率： 1500W

輸出光功率調(diào)節(jié)范圍： 10%~

功率調(diào)制頻率： 值50KHZ

光纖輸出數(shù)量： 1路

光纖纜線： 15m

瞄準(zhǔn)定位方式： 紅光指示

工作環(huán)境溫度： 10℃~40℃

濕度（非冷凝）： 10%~85%

電力需求： 220V

主機(jī)耗電功率： ≤6.0KW

鋁材拼板激光焊接機(jī)的焊接：

全鋁整版是通過(guò)多件鋁板拼接為一體的整板后,利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池完成焊接。是一種以無(wú)污染、零甲醛、有回收價(jià)值等諸多優(yōu)勢(shì)的鋁合金型材為材質(zhì)設(shè)計(jì)、研發(fā)和生產(chǎn)的健康的全新產(chǎn)品。"以鋁代木"健康的家居新概念，全鋁家居成為一個(gè)引領(lǐng)"綠色時(shí)代"新潮流、新時(shí)尚。

全鋁家居生產(chǎn)制造不需添加劑成分的材料--解決了甲醛問(wèn)題、更健康，滿足各年齡段對(duì)"健康家居"的需求。更能體現(xiàn)和滿足現(xiàn)代人的對(duì)于健康問(wèn)題。

鋁材拼板激光焊接機(jī)的特點(diǎn):

激光器選擇：鋁板材主要運(yùn)用于全鋁家居行業(yè)，鋁整版的焊接相對(duì)于其他行業(yè)的鋁合金焊接，持續(xù)出光的時(shí)間更長(zhǎng)，且焊縫是6條或者8條直縫，焊接工藝要求激光出光能量穩(wěn)定，選用激光器要選相對(duì)高一些的激光器，這樣激光器在保持高強(qiáng)度焊接需求時(shí)能保證焊接質(zhì)量。

激光焊接頭：全鋁整版因?yàn)閼?yīng)用于全鋁家居行業(yè)，要求焊縫平整，以避免或者減少后續(xù)的打磨工藝，配用WObble雙擺動(dòng)激光焊接頭，此激光焊接頭有焊縫平整，焊縫一致性好，焊斑大等特點(diǎn)，是非常符合鋁板焊接要求的。

自動(dòng)化：為達(dá)到全鋁板材以量取勝的特點(diǎn)，