維修保養(yǎng)

1.每工作150小時后應檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，源通榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內抽出加注黃油一次，嚴禁干磨。

2.各潤滑部位應防止灰塵和其他雜質侵入，每年需檢查減速箱的機油質量一次，如發(fā)現變質，應更換全部機油。

3.當壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅頭、出餅口的磨損情況，磨損零件要及時更換。

4.每班工作結束后，應清除機內殘餅，擦干凈機器表面灰塵油垢。

5.生產季節(jié)結束后長期存放時，應進行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅頭拆洗重裝涂油，放在干燥處。

6.每次榨油結束后，要把螺旋軸解下清洗殘渣，同時用干布和棉簽棒擦洗旋轉口，防止堵塞。

大豆榨油機操作的注意事項及加工流程

壓榨大豆時常出的問題：

利用螺旋榨油機榨大豆制油時，不論冷榨或熱榨，由于操作不當或油料含水份調整不宜，都會出現不同的問題。

一、壓榨時出現跑渣現象，螺旋榨油機，在壓榨油料時，若有少量的跑渣現象，也屬于正?，F象(跑渣允許達5%)。若跑渣量大，則需要進行調整。從油料方面看，油料含水份不當，太干或太濕，都會發(fā)生跑渣現象，油料太濕，條排跑查為片狀，出餅較軟手一握成團狀，流油中有白泡沫。若油料太干，條排跑渣為粉狀，出餅發(fā)白成粉，流油不暢，榨膛內出油間隙應少些。即條排裝的時候要緊些，后一根條排要用手錘打人，對100型榨油機園排壓緊絲母應上緊些。

二、壓榨大豆時出現回油現象：即料斗內有油存在。對于壓榨大豆，很少出現回油，因為回油是壓榨含油較高的油料時容易產生的現象。

條排間隙過?。?即條排上的緊)，應用墊子調整條排間隙，若是100型榨油機，除調整條排間隙外，還要放松一下壓緊絲母，加大園排流油間隙。

三、出餅不順，或不出餅，也不進料：

出現不進料又不出餅現象，主要是新機初用時，未經磨合，使用不當所致，(有時料斗堵塞造成撥料螺撥葉子上翻致使不進料)，當油料含水份不當時應加以調整。若不屬于水份的問題，則新機使用時，應嚴格按照說明書操作，應緩慢控制進料，待機溫升達80度以上時方可進入正常壓榨。