1.概述

GW4系列戶外35kv交流高壓隔離開關(guān)（以下簡稱隔離開關(guān)）為戶外型設(shè)備，主刀配有CJ6型電動操作機構(gòu)（也可按用戶要求，地刀不配操作機構(gòu)，但在刀閘兩側(cè)帶接地刀靜觸頭，以便于用戶掛接地線），適用于三相交流50Hz、35KV的電力系統(tǒng)中，它可供有電壓無負荷時分合電路之用。產(chǎn)品出廠時向用戶提供隔離開關(guān)支架及成套安裝底座、地腳螺栓，方便用戶實現(xiàn)就地一次安裝成型。

新設(shè)計的高壓隔離開關(guān)采取有效措施，解決了產(chǎn)品運行中普遍存在

的導(dǎo)電回路過熱、操作失靈和部件銹蝕等問題，向少維護、免維護方向前進了一大步，并能與原結(jié)構(gòu)兼容和互換，同時給運行中的老產(chǎn)品的完善化改造及提供備品帶來方便。經(jīng)與國內(nèi)有關(guān)資料對比分析和專家鑒定，產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)與性能已達到當前同類產(chǎn)品先進水平。

桂林GW4系列戶外35kv交流高壓隔離開關(guān)現(xiàn)貨

主要創(chuàng)新點如下：

A、設(shè)計了新型觸頭結(jié)構(gòu)，杜絕了隔離開關(guān)觸指未端接觸不良和彈簧分流造成的導(dǎo)電回路過熱和彈簧性能下降的問題。

B、全密封的瓷瓶基座。使?jié)L珠軸承處雨水、潮氣進不去，潤滑脂不流失不變質(zhì)。

C、傳動連桿采用裝配式，在施工現(xiàn)場不必進行切割或配焊，縮短了產(chǎn)品在運行現(xiàn)場的施工期，檢修與解體也比較方便。

D、軸銷、軸套無銹化和自潤滑，隔離開關(guān)能長期保持操作靈活。

E、部件的防腐。根據(jù)不同部件選擇用熱鍍鋅、達克羅、直接采用不銹鋼材料或鋁鑄件。 F、簡化了傳動箱的結(jié)構(gòu)，解決了銹蝕和鳥類作窩的問題。

H、設(shè)計為雙接地結(jié)構(gòu)，只要隔離開關(guān)打開接地開關(guān)就能自動接地，性好。 I、根據(jù)用戶要求可配電動或手動機構(gòu)，選擇方便。

J、產(chǎn)品出廠時向用戶提供隔離開關(guān)支架及成套安裝底座、地腳螺栓，方便用戶實現(xiàn)就地一次安裝成型。

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機械設(shè)計說明

a．在不進行機械調(diào)整、維修或更換部件情況下，隔離開關(guān)和接地開關(guān)的機械壽命不少于2000（M1等級）次分合操作（三相）。

b．每相隔離開關(guān)均設(shè)有平板式主接線端子板。主接線端子板與線夾間接觸表面的金屬層相同。如采用不同金屬接觸，為防止電化腐蝕，則采取金屬復(fù)層或其他措施。

c．作用于各型隔離開關(guān)主接線端子板上的允許組合荷載不小于技術(shù)參數(shù)表所列要求，該荷載同時作用情況下，其系數(shù)不小于2.75。主接線端子板及線路線夾，均能耐受1000N?m的彎矩而不變形。

d．組裝好的每相隔離開關(guān)能耐受下列持續(xù)組合荷載和短時組合荷載。組合荷載是各荷載分量的向量和。1）同時作用的持續(xù)組合荷載：

上述規(guī)定作用于主端子板上的軸向水平荷載。

隔離開關(guān)自身重量及上述規(guī)定作用于主端子板上的垂直荷載。

隔離開關(guān)自身大風(fēng)荷載及上述規(guī)定作用于主端子板上的橫向水平荷載。 對持續(xù)組合荷載。隔離開關(guān)的系數(shù)不小于2.5。 2）同時作用的短時組合荷載：

上述規(guī)定作用于主端子板上的軸向水平荷載。 地震引起的隔離開關(guān)動態(tài)受力；

隔離開關(guān)自身25%大風(fēng)荷載及作用于主端子板上的25%橫向水平荷載。 短時組合荷載。隔離開關(guān)的系數(shù)不小于1.67。

e．隔離開關(guān)支柱絕緣子絕緣子的爬電系數(shù)、外形系數(shù)、直徑系數(shù)以及表示傘裙形狀的參數(shù)均符合標準。瓷套的傘裙為不等徑大小傘，絕緣子的釉色為棕色，瓷件質(zhì)量符合要求。絕緣子具用良好的污穢能力和運行特性。

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隔離開關(guān)結(jié)構(gòu)

a．結(jié)構(gòu)及組裝要求

1）隔離開關(guān)和接地開關(guān)傳動連桿采用裝配式結(jié)構(gòu)，不需在施工現(xiàn)場進行切焊配裝。連桿選用滿足強度和剛度要求的熱鍍鋅無縫鋼管或不銹鋼管。

2）隔離開關(guān)和接地開關(guān)機構(gòu)輸出軸與本體傳動軸采用固定連接方式，連接牢固、可靠，或采用無級調(diào)節(jié)的連接方式。

3）傳動和轉(zhuǎn)動部件采取封閉、防銹、防腐、防水等措施。外露金屬件，經(jīng)熱鍍鋅、熱噴鋅、滲鋅等防腐防銹處理。防腐防銹工藝處理后，防護層牢靠，外觀平整、光潔，厚度均勻。

4）每臺產(chǎn)品在工廠內(nèi)進行整臺組裝和試驗，并指導(dǎo)現(xiàn)場進行正確的安裝和調(diào)試。

5）隔離開關(guān)導(dǎo)電桿與接線板之間采用銅軟連接。

b．隔離開關(guān)和接地開關(guān)轉(zhuǎn)動部位的密封及潤滑

1）軸承座采用全密封結(jié)構(gòu)，至少有兩道以上密封。軸承潤滑采用優(yōu)質(zhì)二硫化鉬鋰基潤滑脂或性能更好的潤滑劑，并標明其質(zhì)量控制指標，如組份、成分、粘度、溫度范圍等?；阅芟嗥ヅ洹?/p>

3）隔離開關(guān)與斷路器之間有電氣閉鎖。在風(fēng)力、重力、短路電動力、地震或操動機構(gòu)與隔離開關(guān)之間的連桿被偶然撞擊時，隔離開關(guān)能防止從合閘位置脫開或從分閘位置合閘。

4）隔離開關(guān)的主閘刀和接地閘刀有可靠的機械閉鎖。并可實現(xiàn)電氣聯(lián)鎖。

5）隔離開關(guān)上需經(jīng)常潤滑的部位設(shè)有專門的潤滑孔或潤滑裝置。

6）本體上螺栓，螺母及墊片全部采用熱鍍鋅工藝或不銹鋼材料。