薄壁管，是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。薄壁管在我國鋼管業(yè)中具有重要的地位。薄壁管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。

鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。

超薄壁管生產(production of ultrathin-wall tube)超薄壁管是指直徑與壁厚之比在100以上的管材。超薄壁管主要用作彈性元件波紋管的坯料或換熱管坯料等。它的生產方法有冷軋、冷拔和旋壓等方法。軋制法一般生產率較高，尺寸精度高，表面質量好，廣為采用。

高強薄壁管空心樓蓋是一種由暗梁和非抽芯式空心樓板組成的樓蓋；暗梁與樓層等厚，從而增大空間的使用高度，減少結構的自重，在不采用預應力的情況下，使結構能滿足大開間、大跨度的要求，達到降低成本的自的，特別適用于大開間公共建筑。

現(xiàn)澆混凝土空心樓板的高強薄壁管由生產廠家直接供貨，現(xiàn)場進行驗收，根據樓板跨度和厚度不同采用不同直徑管（直徑250mm的壁厚25mm，重13kg/m，直徑達1200mm，其板跨度可達40m）。