塑膠原料一詞的英文“plastic”原意為可任意捏成各種形狀的材料或可塑材料。而在辭海中被定義為“以合成的或天然的高分子化合物為主要成分”，可在一定條件下塑化成型，產(chǎn)品后能保持形狀不變的材料。

1、塑膠原料的主要成份是被稱為樹脂的高分子化合物基體。

2、塑膠原料：是由高分子合成樹脂(聚合物)為主要成份滲入各種輔助料或某些具有特定用途的添加劑，在特定溫度，壓力下具有可塑性和流動性，可被模塑成一定形狀，且在一定條件下保持形狀不變的材料。

3、聚合物:指聚合過程所產(chǎn)生的純材料或稱聚合材料。無論天然樹脂還是合成樹脂均屬高分子合聚物，簡稱高聚物。

4、塑膠對電、熱、聲具有良好的絕緣性:電絕緣性，耐電弧性，保溫，隔聲，吸音，吸振，消聲性能。

a. 塑膠原料受熱膨脹,熱脹系數(shù)比金屬大很多;

b.一般塑膠原料的剛度比金屬低一數(shù)量級;

c. 塑膠原料的力學(xué)性能在長時間受熱下會明顯下降;

d.一般塑膠原料在常溫下和低于其屈服強度的應(yīng)力下長期受力,會出現(xiàn)形變;

e. 塑膠原料對缺口損壞很敏感;

f. 塑膠原料的力學(xué)性能通常比金屬低的多,但有的復(fù)合材料的比強度和比模量高于金屬,如果制品設(shè)計合理,會更能發(fā)揮起優(yōu)越性;

g.一般增強塑膠原材料力學(xué)性能是各項異性的;

h.有些塑膠原料會吸濕,并引起尺寸和性能變化;

i.有些塑料是可燃的;

j. 塑膠原料的疲勞數(shù)據(jù)還很少,需根據(jù)使用要求加以考慮。

在多數(shù)擠出機中，螺桿速度的變化通過調(diào)整電機速度實現(xiàn)。電機通常以大約1750rpm的全速轉(zhuǎn)動，但是這對一個擠出機螺桿來說太快了。如果以如此快的速度轉(zhuǎn)動，就會產(chǎn)生太多的摩擦熱量而且塑料的滯留時間也太短而不能制備均勻的、很好攪拌的熔體。典型的減速比率在10：1到20：1之間。階段既可以用齒輪也可以滑輪組，但是第二階段都用齒輪而且螺桿定位在后一個大齒輪中心。

有時減速率與任務(wù)匹配有誤——會有太多的能量不能使用——而且有可能在電機和改變速度的個減速階段之間增加一個滑輪組。這要么使螺桿速度增加到超過先前極限或者降低速度允許該系統(tǒng)以速度更大的百分比運行。這將增加可獲得能量、減少安培數(shù)并避免電機問題。在兩種情況中，根據(jù)材料和其冷卻需要，輸出可能會增加。

塑膠原料問世僅一百多年，但其發(fā)展得卻非常的快，這是因為塑膠原料具有許多而獨特的性能所賦予的。塑膠原料的品種很多，其性能也有差異，這里主要介紹塑膠原料的一些共性。

a.良好的穩(wěn)定性 一般塑膠原料在濃度、溫度都不高的酸、堿、鹽類介質(zhì)中都有良好的防腐、耐蝕性能，少數(shù)塑膠原料還能耐強酸、強堿，號稱“塑料王”的PTFE（聚四氟乙烯）塑膠原料甚至能經(jīng)受有強腐蝕能力的“王水”的腐蝕，塑料制品在自然界里很難自然降解，使得制品大受人們歡迎。

b.輕巧美觀 一般塑膠原料的密度較小，約是鋁材的二分之一，鋼材的五分之一，有的塑膠原料，

PP塑膠原料比水還輕，因此其制品自然很輕巧，另外，多數(shù)塑料還有美觀大方的外觀，如光亮、透明等，更兼塑膠原料著色容易，可使制品具有各種絢麗多彩的顏色，使得制品大受人們歡迎。