塑膠原料按照合成樹脂的分子結(jié)構(gòu)分主要有熱塑性及熱固性塑膠之分：對於熱塑性塑膠指反復(fù)加熱仍有可塑性的塑膠：主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料。熱固性塑膠主要指加熱硬化的合成樹脂制得的得塑膠，像一些酚醛塑膠及氨基塑膠。

a. 塑膠原料受熱膨脹,熱脹系數(shù)比金屬大很多;

b.一般塑膠原料的剛度比金屬低一數(shù)量級;

c. 塑膠原料的力學(xué)性能在長時(shí)間受熱下會明顯下降;

d.一般塑膠原料在常溫下和低于其屈服強(qiáng)度的應(yīng)力下長期受力,會出現(xiàn)形變;

e. 塑膠原料對缺口損壞很敏感;

f. 塑膠原料的力學(xué)性能通常比金屬低的多,但有的復(fù)合材料的比強(qiáng)度和比模量高于金屬,如果制品設(shè)計(jì)合理,會更能發(fā)揮起優(yōu)越性;

g.一般增強(qiáng)塑膠原材料力學(xué)性能是各項(xiàng)異性的;

h.有些塑膠原料會吸濕,并引起尺寸和性能變化;

i.有些塑料是可燃的;

j. 塑膠原料的疲勞數(shù)據(jù)還很少,需根據(jù)使用要求加以考慮。

塑膠原料大部分可循環(huán)使用,但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用,比例不可超過25%為合適,應(yīng)以顧客要求標(biāo)準(zhǔn)為原則.各種類型的塑料料因所需的熔點(diǎn)不同,所受的注塑壓力不同,生產(chǎn)中一定不可相混淆.

在多數(shù)擠出機(jī)中，螺桿速度的變化通過調(diào)整電機(jī)速度實(shí)現(xiàn)。電機(jī)通常以大約1750rpm的全速轉(zhuǎn)動(dòng)，但是這對一個(gè)擠出機(jī)螺桿來說太快了。如果以如此快的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，就會產(chǎn)生太多的摩擦熱量而且塑料的滯留時(shí)間也太短而不能制備均勻的、很好攪拌的熔體。典型的減速比率在10：1到20：1之間。階段既可以用齒輪也可以滑輪組，但是第二階段都用齒輪而且螺桿定位在后一個(gè)大齒輪中心。

有時(shí)減速率與任務(wù)匹配有誤——會有太多的能量不能使用——而且有可能在電機(jī)和改變速度的個(gè)減速階段之間增加一個(gè)滑輪組。這要么使螺桿速度增加到超過先前極限或者降低速度允許該系統(tǒng)以速度更大的百分比運(yùn)行。這將增加可獲得能量、減少安培數(shù)并避免電機(jī)問題。在兩種情況中，根據(jù)材料和其冷卻需要，輸出可能會增加。