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氧化皮的產(chǎn)生，除 造成鋼材大量損失外，還將引起許多不良后 果，主要有： （1）氧化皮使鍛件表面粗糙。 鍛造時(shí)，如果將氧化皮壓入鍛件內(nèi)，嚴(yán)重的 會(huì)成為廢品； （2）清除氧化皮需要增加一些 額外的輔助工序及設(shè)備；（3）氧化皮有較高 的硬度，鍛造時(shí)不但增加了變形能量的消 耗，而且會(huì)加速鍛模的磨損，降低使用壽 命； （4）氧化皮對(duì)耐火磚起化學(xué)腐蝕作用， 使加熱爐爐底過(guò)早損壞。

氧化皮質(zhì)脆，沒(méi)有延伸性，在機(jī)械作用下和熱加工作用下，很容易產(chǎn)生龜裂而脫離。氧化鐵和氧化亞鐵在水作用下生成氫氧化鐵，使得氧化皮膨脹而龜裂，甚至脫落。在原有的氧化皮上，總是存在著深達(dá)基體的裂紋，當(dāng)電解質(zhì)涌進(jìn)裂紋后，鐵和氧化皮構(gòu)成原電池。氧化皮是陰極，鐵作為陽(yáng)極而加速腐蝕，因此氧化皮的面積越大，鋼鐵基體的腐蝕速度越快，腐蝕越嚴(yán)重。

影響氧化鐵皮呈紅色的因素

經(jīng)大量調(diào)查，熱軋鋼板鐵皮呈紅色的鋼種Si含量較高，Si>0.2%時(shí)紅銹相對(duì)重一些，呈藍(lán)灰色的鋼種Si含量較低。以相同熱軋工藝進(jìn)行軋制試驗(yàn)，其結(jié)果與上述調(diào)查結(jié)論相符。Si≤0.07%紅色氧化色可基本消除，對(duì)于厚規(guī)格Si還要更低些(Si≤0.05%)。由此，降低Si含量是解決紅銹問(wèn)題緊有效的辦法。