鑄錠生產(chǎn)廠和鑄造廠都依靠碎屑來(lái)獲得銅，在1997年，銅屑占他們銅需求量的93%。生產(chǎn)鑄造產(chǎn)品對(duì)這種原料的要求一般來(lái)說(shuō)沒(méi)有生產(chǎn)包金鉑產(chǎn)品或繪制產(chǎn)品的要求苛刻，因此鑄塊生產(chǎn)商和鑄造廠就可以用低級(jí)的銅和銅合金碎屑來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)。
銅有很高的內(nèi)在價(jià)值，它使銅的回收變得相當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)。碎屑收藏者、交易者、加工者和消費(fèi)者所需要的基本設(shè)施都沒(méi)有得到市政府的支持，也沒(méi)有任何報(bào)酬項(xiàng)目。
當(dāng)軋銅廠將銅屑從消費(fèi)者那兒回收來(lái)的時(shí)候，這些銅屑的價(jià)格只是銅屑中金屬價(jià)格的90%。例如，當(dāng)銅棒磨廠調(diào)整它們的價(jià)格時(shí)，他們就會(huì)規(guī)定一個(gè)“黃銅棒金屬價(jià)值銷售價(jià)”和一個(gè)“向消費(fèi)者回收的回收價(jià)”
鍍錫銅線和環(huán)保銅線的區(qū)別
環(huán)保裸銅線就是用純銅桿拉絲而成的銅線，質(zhì)料單一，表里皆銅金屬，外觀看過(guò)去為黃顏色，且因銅純度的高低使顏色有深有淺。物理性能上，裸銅線材質(zhì)柔軟，導(dǎo)電性能優(yōu)良。
鍍錫銅線的工藝比裸銅線稍稍復(fù)雜些,UL1007，UL1015，UL1061，UL1571，UL1095，UL1430電子線，UL彩排線，UL2651灰排線，UL2468，UL端子線，UL導(dǎo)線，UL軟排線，PE線，UL1332，UL1333，UL3132，UL3135，UL3239，UL1672雙層絕緣線,UL20080軟排線,熱宿管，鐵氟龍管，硅膠管 將純銅桿拉成絲后再用熱鍍錫工藝在銅絲表面鍍上薄薄的一層錫就成了鍍錫銅線。這種線外觀為銀色，因?yàn)殄a是銀色金屬的緣故。鍍錫銅線，材質(zhì)比較柔軟，導(dǎo)電性能良好，與裸銅線相比，其耐蝕性、抗氧化性能更強(qiáng)，可大大延長(zhǎng)弱電線纜的使用壽命。鍍錫銅線好用，價(jià)格貴。當(dāng)然是有涂層的好了,而且涂上的是銀錫混合物,基于涂層的物理和化學(xué)特性,主要功能有二點(diǎn):一,表層導(dǎo)電率比內(nèi)部的銅高,有利于高頻交流的集膚效應(yīng).二,由于銀和錫的化學(xué)活性比銅低,不易氧化生銹,特別是在高溫潮濕的環(huán)境中使用時(shí),優(yōu)越性相當(dāng)明顯,價(jià)格也高得多.至于家用,實(shí)際上這種線一般適用于大功率高頻電流的傳輸,在220v50Hz的場(chǎng)合屬于大材小用。
氰化鍍銅廢水在破氰時(shí)銅離子轉(zhuǎn)化成堿式碳酸銅細(xì)小沉淀物顆粒,需要加入大計(jì)量的助凝劑吸附,然后再加絮凝劑才能使其沉淀分離, 處理成本較高。在破氰時(shí)用石灰代替燒堿調(diào)節(jié)pH,破氰產(chǎn)生的二氧化碳與氧化鈣反應(yīng)生成碳酸鈣大顆粒沉淀,堿式碳酸銅與碳酸鈣共沉積,解決了沉淀分離困難的問(wèn)題。用石灰處理焦磷酸鹽鍍銅廢水,氧化鈣能與焦磷酸根反應(yīng)生成焦磷酸鈣沉淀,同時(shí)氧化鈣又與銅離子反應(yīng)生成氫氧化銅,從而實(shí)現(xiàn)銅的回收。用石灰處理焦銅電鍍廢水,可實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
建立環(huán)保型和節(jié)約型電鍍模式是當(dāng)前電鍍行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的兩大主題。在世界有色金屬資源緊張,電鍍金屬材料成本持續(xù)上升的情況下,采用節(jié)約型電鍍技術(shù),是當(dāng)前電鍍業(yè)界為關(guān)注的話題。我國(guó)民營(yíng)電鍍企業(yè)發(fā)展時(shí)間較短,發(fā)展初期資金短缺,加上技術(shù)落后,大部分小型電鍍廠對(duì)電鍍廢水中金屬材料的回收還缺少認(rèn)識(shí),更談不上對(duì)回收方法的研究。
對(duì)于氰化鍍銅和銅合金電鍍廢水,在破氰后二價(jià)銅生成的沉淀物顆粒細(xì)小,沉淀分離比較困難,分離成本較高。為此,研究了新的回收工藝,用石灰調(diào)節(jié)破氰池的pH和作助凝劑,解決了銅回收成本高的問(wèn)題。
廢舊金屬回收之廢雜鋁的預(yù)處理常識(shí):
首先，對(duì)廢鋁進(jìn)行初級(jí)分類、分級(jí)堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。這一點(diǎn)非常重要，如中國(guó)地區(qū)的鋁廢料進(jìn)口商上海新格有色金屬有限公司，鋁廢料的進(jìn)口量約占全國(guó)總進(jìn)口量的十分之一以上。其原料處理高度電腦化，所有入廠原料分區(qū)存放，庫(kù)存則依數(shù)量、化學(xué)成份、回收率及成本建檔管理運(yùn)用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產(chǎn)合金錠時(shí)得以計(jì)算出經(jīng)濟(jì)的用料公式，并確保產(chǎn)品品質(zhì)。
對(duì)于廢鋁制品，須進(jìn)行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對(duì)于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，如汽車上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，要用液壓金屬打包機(jī)打壓成包。對(duì)于鋼芯鋁絞線，應(yīng)先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。
低其機(jī)械性能，并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應(yīng)控制在1。2%以下。對(duì)于含鐵量在1。5%以上的廢鋁，可用于鋼鐵工業(yè)的脫氧劑，商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。目前，鋁工業(yè)中還沒(méi)有很成功的方法能令人滿意地除去廢鋁中過(guò)量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。
廢鋁中經(jīng)常含有油漆、油類、塑料、橡膠等有機(jī)非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前，必須設(shè)法加以清除。對(duì)于導(dǎo)線類廢鋁，一般可采用機(jī)械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去除包皮。