可用于再生的銅資源主要有兩大類：一大類稱為新資源，主要是指工業(yè)生產過程中產生的“廢料”，這種“廢料”多以邊角料，機加工碎屑為主。如果嚴格管理的話，可以分清銅及合金的牌號，這種資源可以用相應的銅加工廠對口回收。以銅及銅合金加工材為例，所消耗的銅加工材中，大約有30-40%成為邊角料，在實際生產中又稱為銅加工材的利用率， 各類電氣元件工廠中的邊角料倍受歡迎，因為它們多為純銅半成品、經(jīng)機械加工而產生。第二類銅再生資源稱之為舊資源，是各類工業(yè)產品、設備、備件中的銅制品，這種資源來源十分復雜，各類工業(yè)品壽命周期千差萬別，其中再生用銅，只有在拆解工業(yè)產品之后才能得到，而且往往是多種銅合金混合在一起，比如汽車用散熱中，水箱管為H90黃銅、散熱片為T2波浪帶材，其間又是用鉛錫焊料焊接在一起，水 箱水室為H68合金等。重要的第二類再生資源有：電子元器件、汽車水箱、空調器、廢舊銅導體（電線、電纜、導電銅排）等。

氰化鍍銅廢水在破氰時銅離子轉化成堿式碳酸銅細小沉淀物顆粒,需要加入大計量的助凝劑吸附,然后再加絮凝劑才能使其沉淀分離, 處理成本較高。在破氰時用石灰代替燒堿調節(jié)pH,破氰產生的二氧化碳與氧化鈣反應生成碳酸鈣大顆粒沉淀,堿式碳酸銅與碳酸鈣共沉積,解決了沉淀分離困難的問題。用石灰處理焦磷酸鹽鍍銅廢水,氧化鈣能與焦磷酸根反應生成焦磷酸鈣沉淀,同時氧化鈣又與銅離子反應生成氫氧化銅,從而實現(xiàn)銅的回收。用石灰處理焦銅電鍍廢水,可實現(xiàn)達標排放。

建立環(huán)保型和節(jié)約型電鍍模式是當前電鍍行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的兩大主題。在世界有色金屬資源緊張,電鍍金屬材料成本持續(xù)上升的情況下,采用節(jié)約型電鍍技術,是當前電鍍業(yè)界為關注的話題。我國民營電鍍企業(yè)發(fā)展時間較短,發(fā)展初期資金短缺,加上技術落后,大部分小型電鍍廠對電鍍廢水中金屬材料的回收還缺少認識,更談不上對回收方法的研究。

對于氰化鍍銅和銅合金電鍍廢水,在破氰后二價銅生成的沉淀物顆粒細小,沉淀分離比較困難,分離成本較高。為此,研究了新的回收工藝,用石灰調節(jié)破氰池的pH和作助凝劑,解決了銅回收成本高的問題。

廢銅是冶煉銅的重要原料，含銅廢料涉及的范圍較廣，包括紫銅、黃銅、青銅、白銅的廢雜料，其中，紫雜銅的廢碎料居多，如廢舊電纜、銅管、紫銅管、棒、板、塊、帶等；按其可回收加工的便利程度，可以分為以下5種類型：一、(1) 紫銅管、棒、板、塊、帶，表面干凈，無油泥和其他黏附、夾雜；(2) 各種裸銅線、短線和其他純銅廢料。

二、(1) 上一分類中銅廢料中混有紙屑、各種絕緣材料、少量油泥、銹垢、雜物，但其總質量不大于1%；(2) 直徑0.3mm以上的漆包線，無污物和雜物。

三、各種報廢的純銅或有薄鍍鋅層的純銅電器開關、零部件。

四、(1) 直徑0.1－0.3mm的漆包線；(2) 有油泥或少量其他夾雜的漆包線；(3) 干凈、發(fā)脆的火燒線。

五、各種純銅水箱、蒸發(fā)器、熱交換器具，但其內部不得有充填物，只允許有少量自然形成的水垢。

其實所有的廢銅都是可以再生的，而且回收處理的工藝也不復雜。首先把收集的廢銅進行分揀，沒有受污染的廢銅或成分相同的銅合金可以回爐熔化后直接利用，而被嚴重污染的廢銅要進一步精煉處理去除雜質；對于相互混雜的銅合金廢料，則需熔化后進行成分調整。通過這樣的再生處理，銅的物理、化學性質不受損害，使它得到完全的更新再利用，產生新的更高的價值。

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