物流活動中的貨物種類繁多，來源廣泛，外形和特點各不相同，為了適應各類貨物的裝卸搬運和滿足裝卸搬運過程中各個不同環(huán)節(jié)的不同要求，就需要使用到各種裝卸搬運機械設備。它們常按以下方法進行分類。

1.按作業(yè)性質進行分類

按裝卸及搬運兩種作業(yè)性質不同可分為裝卸機械、搬運機械及裝卸搬運機械三類。有些機械功能比較單一，只滿足裝卸或搬運一個功能，這種單一作業(yè)功能的機械結構簡單，專業(yè)化作業(yè)能力較強，因而作業(yè)效率高，作業(yè)成本低，但使用上受局限。不過由于其功能單一，作業(yè)前后需要繁瑣的銜接，會降低整個系統(tǒng)的效率。單一裝卸功能的機械有手動葫蘆、固定式起重機等；單一搬運功能的機械主要有各種搬運車、帶式輸送機等。裝卸、搬運兩種功能兼有的機械可將兩種作業(yè)操作合二為一，因而有較好的效果。這種機械有叉車、跨運車、車站用的龍門起重機、氣力裝卸輸送機械等。

2．按主要用途或結構特征進行分類

可分為起重機械、連續(xù)運輸機械、裝卸搬運車輛、專用裝卸搬運機械。其中，專用裝卸搬運機械是指帶々用取物裝置的裝卸搬運機械，如托盤專用裝卸搬運機械、集裝箱專用裝卸搬運機械、船舶專用裝卸搬運機械、分揀專用機械等。

吊裝中的要求：

(1)土法施工用的滾動法裝卸移動設備，滾杠的粗細要一致，年度應比托排寬度長50cm，嚴禁帶手套填滾杠。裝卸車時滾邊的坡度不得大于20°，滾道的搭設要平整、堅實，接頭錯開，滾動的速度不宜太快，要用溜繩。

(2)在安裝過程中，如發(fā)現(xiàn)問題應及時采取措施，處理后再繼續(xù)起吊。

(3)用扒桿吊裝大型塔類設備時，多臺卷揚機聯(lián)合操作，機器搬運須要求各卷揚機的卷揚速度大致相同，要保證塔體上各吊點受力大致趨于均勻，避免塔體受力不勻而變形。

(4)采用回轉法或扳倒法吊裝塔罐時，塔體底部安裝的鉸腕須具有抵抗起吊過程中所產(chǎn)生水平推力的能力，大型設備吊裝過程中塔體的左右溜繩須牢靠，塔體回轉就位高度時，使其慢慢落入基礎，避免發(fā)生意外和變形。

(5)在架體上或建筑物上安裝設備時，其強度和穩(wěn)定性要達到安裝條件的要求。在設備安裝定位后要按圖紙的要求連接緊固或焊接，滿足了設計要求的強度和具有穩(wěn)固性后，才能脫鉤，否則要進行臨時固定。

起重機作業(yè)注意事項

(8)6×37、交五捻結構的鋼絲繩(公稱直徑>7mm)在使用過程中若出現(xiàn)下列缺陷之一時應予更換。

即:

①在任何一段節(jié)距(指每股鋼絲繩繞一周的軸向距離)內(nèi)斷絲數(shù)若達到30根時;

②斷絲集中在小于一個節(jié)距的繩長內(nèi)或即使斷絲數(shù)比報廢標準規(guī)定的數(shù)量少但集中在任一繩股里;

③在鋼絲繩上出現(xiàn)整股斷裂時不論發(fā)生的原因、部位應立即報廢;

④繩芯斷裂或脫出時;

⑤當外層鋼絲繩磨損達40%時;

⑥當鋼絲繩直徑減小到比公稱直徑小7%時;

⑦鋼絲繩內(nèi)外有嚴重銹蝕時;

⑧鋼絲繩出現(xiàn)嚴重的壓縮、彎折、扭曲、繩股擠出、鋼絲擠出時;⑨鋼絲繩受熱或電焊燒蝕時。

(9)向卷筒上卷繞一層鋼絲繩時要對鋼絲繩施以適當?shù)膹埩ΑＲㄆ谡{換鋼絲繩的吊鉤端和卷筒端以延長鋼絲繩使用壽命。

(10)須裝設裝置。

①幅度指示器:一般安裝子吊臂兩側用于指明與吊臂仰角相對應的作業(yè)幅度和額定起升載荷。用戶應定期根據(jù)吊臂的作業(yè)幅度參照起升載荷參數(shù)表查閱額定起升載荷按額定載荷定期校驗幅度指示器的仰角或作業(yè)幅度指示與實際是否相符。

②起升高度限位器：起升高度限位器由重錘、行程開關等組成。起升鋼絲繩穿入重錘孔當重物升到限位高度時吊鉤使重錘抬起行程開關接通報警器報警同時電磁閥打開起升油路 泄油起升傳動系統(tǒng)停止工作可避免發(fā)生過卷事故。

③壓力表:各回路的調定壓力和工作壓力都可以在壓力表上顯示出來。操作者要經(jīng)常注意壓力表的數(shù)值如果壓力遠高于工作系統(tǒng)額定壓力會導致系統(tǒng)元件損壞也可能造成其他嚴重后果。反之低于工作系統(tǒng)額定壓力會導致執(zhí)行元件工作無力。