吊裝需要重視的是問題

1、施工方法的確定

根據(jù)實際吊裝的本體參數(shù)、結(jié)構(gòu)特點和施工現(xiàn)場的條件，采用不同的吊裝設備和方法，一般高層材料設備的吊裝采用塔吊吊裝，對于低層需機械吊裝的材料設備，中小型的可采用一臺汽車吊吊裝，大型的可采用兩臺汽車吊相互配合輔助進行吊裝。

2、設備吊點確定和吊耳選型與安裝

設備本體上有設備吊裝吊耳的可采用其自帶的吊耳，設備本體上無安裝吊耳的根據(jù)現(xiàn)場設備吊裝的要求，按照有關(guān)規(guī)范選擇制作安裝設備的吊耳。吊耳制作時一般應選用與本體相一致的材料，并做好材料的檢驗工作。

3、吊梁設計校核及吊索具計算選型

在吊裝設備之前，須先根據(jù)吊裝設備的重量，結(jié)構(gòu)等認真分析計算，設計合理的吊梁，選擇合適的吊裝機械。在吊索具選擇時，要通過具體的計算公式，對照各種型號鋼絲繩的允許應力，方可確定下來。在計算時要考慮拆減系數(shù)、不均衡系數(shù)、動載系數(shù)和系數(shù)等。

看看吊裝作業(yè)中防止高空墜落應采哪些措施：

（1）.操作人員在進行高空作業(yè)時，須正確使用帶。帶一般應高掛低用，即將帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。

（2）.在高空使用撬扛時，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已裝好構(gòu)件，應一手扶住，一手操作。撬扛插進深度要適宜，如果撬動距離較大，則應逐步撬動，不宜急于求成。

（3）.工人如需在高空作業(yè)時，應盡可能搭設臨時操作臺。操作臺為工具式，寬度為0.8～1.0 m臨時以角鋼夾板固定在柱上部，低于安裝位置1.0m～1.2m，工人在上面可進行屋架的校正與焊接工作。

（4）.如需在懸高空的屋架上弦上行走時，應在其上設置欄桿。

（5）.登高用的梯子須牢固。使用時須用繩子與已固定的構(gòu)件綁牢。梯子與地面的夾角一般為65～70度為宜。

（6）.操作人員在腳手板上通過時，應思想集中，防止踏上挑頭板。

（7）.安裝有預留孔洞的樓板或屋面板時，應及時用木板蓋嚴。

（8）.操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。

對于高空吊裝設備作業(yè)來說，任務是首要任務。工人在高空作業(yè)的時候需要注意的事情很多，謹遵高空吊裝設備作業(yè)守則，避免事故的發(fā)生。

吊裝中的要求：

(1)土法施工用的滾動法裝卸移動設備，滾杠的粗細要一致，年度應比托排寬度長50cm，嚴禁帶手套填滾杠。裝卸車時滾邊的坡度不得大于20°，滾道的搭設要平整、堅實，接頭錯開，滾動的速度不宜太快，要用溜繩。

(2)在安裝過程中，如發(fā)現(xiàn)問題應及時采取措施，處理后再繼續(xù)起吊。

(3)用扒桿吊裝大型塔類設備時，多臺卷揚機聯(lián)合操作，機器搬運須要求各卷揚機的卷揚速度大致相同，要保證塔體上各吊點受力大致趨于均勻，避免塔體受力不勻而變形。

(4)采用回轉(zhuǎn)法或扳倒法吊裝塔罐時，塔體底部安裝的鉸腕須具有抵抗起吊過程中所產(chǎn)生水平推力的能力，大型設備吊裝過程中塔體的左右溜繩須牢靠，塔體回轉(zhuǎn)就位高度時，使其慢慢落入基礎，避免發(fā)生意外和變形。

(5)在架體上或建筑物上安裝設備時，其強度和穩(wěn)定性要達到安裝條件的要求。在設備安裝定位后要按圖紙的要求連接緊固或焊接，滿足了設計要求的強度和具有穩(wěn)固性后，才能脫鉤，否則要進行臨時固定。

(9)向卷筒上卷繞一層鋼絲繩時要對鋼絲繩施以適當?shù)膹埩?。要定期調(diào)換鋼絲繩的吊鉤端和卷筒端以延長鋼絲繩使用壽命。

(10)須裝設裝置。

①幅度指示器:一般安裝子吊臂兩側(cè)用于指明與吊臂仰角相對應的作業(yè)幅度和額定起升載荷。用戶應定期根據(jù)吊臂的作業(yè)幅度參照起升載荷參數(shù)表查閱額定起升載荷按額定載荷定期校驗幅度指示器的仰角或作業(yè)幅度指示與實際是否相符。

②起升高度限位器：起升高度限位器由重錘、行程開關(guān)等組成。起升鋼絲繩穿入重錘孔當重物升到限位高度時吊鉤使重錘抬起行程開關(guān)接通報警器報警同時電磁閥打開起升油路 泄油起升傳動系統(tǒng)停止工作可避免發(fā)生過卷事故。

③壓力表:各回路的調(diào)定壓力和工作壓力都可以在壓力表上顯示出來。操作者要經(jīng)常注意壓力表的數(shù)值如果壓力遠高于工作系統(tǒng)額定壓力會導致系統(tǒng)元件損壞也可能造成其他嚴重后果。反之低于工作系統(tǒng)額定壓力會導致執(zhí)行元件工作無力。