搬運和裝卸合理化的基本原則

1、減少環(huán)節(jié)，簡化流程。搬運裝卸作業(yè)是在運輸和保管活動的連接點上進行的，所以須很好地考慮連接的時間和地點的配合。采取好的方法以免浪費時間。裝卸本身不會提高物品的價值，而且還會因破損、污損等原因降低價值。所以，沒有用的搬運和裝卸應(yīng)盡量避免。

2、協(xié)調(diào)作業(yè)，提升效率。即使采用傳送帶進行簡單的搬運工作，也由在傳送帶上移動，和兩端的裝卸3個動作組成，如果這些作業(yè)不能協(xié)調(diào)地進行，則作業(yè)就不能協(xié)調(diào)地、很好地進行。所以，須要分析各個作業(yè)過程，考慮各個基本動作的平衡和適時，避免商品在中途發(fā)生停滯或等待。

3、周全考慮，提高搬運靈活性。堆放在搬運途中的商品，須再度搬運，所以在堆放商品時須事先考慮周全，以便以后的搬運易于進行，這稱為搬運靈活性。為了提高搬運的靈活性，包裝須便于商品的提起；為了用起重設(shè)備起吊重量大的木箱，木箱應(yīng)易于掛上繩索等等，所有這些，都須考慮周全。

吊裝中的要求：

(1)土法施工用的滾動法裝卸移動設(shè)備，滾杠的粗細要一致，年度應(yīng)比托排寬度長50cm，嚴禁帶手套填滾杠。裝卸車時滾邊的坡度不得大于20°，滾道的搭設(shè)要平整、堅實，接頭錯開，滾動的速度不宜太快，要用溜繩。

(2)在安裝過程中，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取措施，處理后再繼續(xù)起吊。

(3)用扒桿吊裝大型塔類設(shè)備時，多臺卷揚機聯(lián)合操作，機器搬運須要求各卷揚機的卷揚速度大致相同，要保證塔體上各吊點受力大致趨于均勻，避免塔體受力不勻而變形。

(4)采用回轉(zhuǎn)法或扳倒法吊裝塔罐時，塔體底部安裝的鉸腕須具有抵抗起吊過程中所產(chǎn)生水平推力的能力，大型設(shè)備吊裝過程中塔體的左右溜繩須牢靠，塔體回轉(zhuǎn)就位高度時，使其慢慢落入基礎(chǔ)，避免發(fā)生意外和變形。

(5)在架體上或建筑物上安裝設(shè)備時，其強度和穩(wěn)定性要達到安裝條件的要求。在設(shè)備安裝定位后要按圖紙的要求連接緊固或焊接，滿足了設(shè)計要求的強度和具有穩(wěn)固性后，才能脫鉤，否則要進行臨時固定。

起重機吊鉤在起重機來說是關(guān)鍵部位，不允許出現(xiàn)焊接的現(xiàn)象。起重機作為大型工業(yè)機器，不得出現(xiàn)任何補焊現(xiàn)象，機器搬運一旦出現(xiàn)以下情況應(yīng)立即更換：

1)表面有裂紋、破口;

2) 危險斷面及鉤頸有長久變形;

3) 掛繩處斷面磨損超過高度10﹪;

4)吊鉤陳濤磨損超過原厚度50﹪;

5)心軸(銷子)磨損超過其直徑的3﹪～5﹪。

當起重機制動器的制動鼓表面磨損達1.5～2.0mm(小直徑取小值，大直徑取大值)時，應(yīng)更換制動鼓，同樣，當起重機制動器的制動帶磨損超過厚度的50﹪時，應(yīng)更換制動帶。

起重機作業(yè)注意事項

(1)應(yīng)在額定起升載荷范圍內(nèi)進行起重作業(yè)。起升載荷可在《使用說明書》中查到。 額定起升載荷指在不同工作幅度下作業(yè)所允許起吊物體的總質(zhì)量(包括吊具質(zhì)量)。

(2)在載荷作用下因主臂發(fā)生撓曲變形會使工作半徑加大在確定額定總起質(zhì)量時要考慮到這個因素的變化。

(3)注意查看液壓油溫度當油溫超過80℃時若不及時降溫密封件將受到損壞使系統(tǒng)無法工作。如在液壓油溫度較高時進行伸臂當經(jīng)過一段時間后因油溫下降使吊臂自然回縮此時應(yīng)進行伸臂操作恢復(fù)所需長度。

(4)當風(fēng)力超過6級時不得進行作業(yè)。如遇雷電要停止作業(yè)并收回吊臂。

(5)不得拖拽尚未離地的載荷避免側(cè)載;起重機工作部分與高壓線應(yīng)保持5m距離。

(6)操作支腿時場地須堅實平整工作時地面不得下陷若地面較軟要在支腳板下邊墊進結(jié)實的木塊;水平支腿要在全伸狀態(tài)下工作前后垂直支腿在調(diào)平起重機后方可工作;伸出支腿時需先伸出水平支腿后伸出垂直支腿;縮回支腿時需先縮回垂直支腿后縮回水平支腿;支腿操作完畢后將所有操縱桿放回中間位置。