物理特性

1）相對密度

在常用的白色顏料中，二氧化鈦的相對密度小，同等質量的白色顏料中，二氧化鈦的表面積，顏料體積。 [3]

2）熔點和沸點

由于銳鈦型在高溫下會轉變成金紅石型，因此銳鈦型二氧化鈦的熔點和沸點實際上是不存在的。只有金紅石型二氧化鈦有熔點和沸點，金紅石型二氧化鈦的熔點為1850℃、空氣中的熔點為(1830±15)℃、富氧中的熔點為1879℃，熔點與二氧化鈦的純度有關。金紅石型二氧化鈦的沸點為為(3200±300)℃，在此高溫下二氧化鈦稍有揮發(fā)性。

介電常數

由于二氧化鈦的介電常數較高，因此具有優(yōu)良的電學性能。在測定二氧化鈦的某些物理性質時，要考慮二氧化鈦晶體的結晶方向。銳鈦型二氧化鈦的介電常數比較低，只有48。

化學方法：

摻了輕鈣或重鈣：加入稀硫酸或鹽酸，有氣泡可以使澄清石灰水變渾濁，因為碳酸鈣會與酸反應產生二氧化碳。

摻了立德粉：加入稀硫酸或鹽酸，有臭雞蛋氣味。

做成乳膠漆，加鐵紅，顏色深，說明遮蓋力差的為假或質量很差的鈦白粉。

氯化法是用含鈦的原料，以氯化高鈦渣、或人造金紅石、或天然金紅石等與氯氣反應生成四氯化鈦，經精餾提純，然后再進相氧化；在速冷后，經過氣固分離得到TiO2。該TiO2因吸附一定量的氯，需進行加熱或蒸氣處理將其移走。該工藝簡單，但在1000℃或更高條件氯化，有許多化學工程問題如氯、氯氧化物、四氯化鈦的高腐蝕需要解決，再加上所用的原料特殊，較之硫酸法成本高。氯化法生產為連續(xù)生產，生產裝置操作的彈性不大，開停車及生產負荷不易調整，但其連續(xù)工藝生產，過程簡單，工藝控制點少，產品質量易于達到的控制。再加上沒有轉窯煅燒工藝形成的燒結，其TiO2原級粒子易于解聚，所以在表觀上人們習慣認為氯化法鈦白粉產品的質量更優(yōu)異。氯化法優(yōu)點是流程短，生產能力易擴大，連續(xù)自動化程度高，能耗相對低，“三廢”少，能得到優(yōu)質產品。其缺點是投資大，設備結構復雜，對材料要求高，要耐高溫、耐腐蝕，裝置難以維修，研究開發(fā)難度大。