成膜助劑的作用及影響因素 成膜助劑的作用如同一種“ 臨時” 增塑劑, 用以降低聚合物的玻璃化溫度(Tg), 一旦顆粒變形與成膜過程完成后, 成膜助劑會從涂膜中揮發(fā), 從而使聚合物Tg值恢復(fù)至初始值。通常情況下, 大多數(shù)成膜助劑在室溫下?lián)]發(fā)比水滯后1一2h, 因此, 成膜助劑應(yīng)該由揮發(fā)性較慢的溶劑組成。

乳膠漆的成膜機理 乳膠漆的成膜過程較復(fù)雜, 要經(jīng)歷一個從分散的聚合物顆粒到相互聚結(jié)成為整體的過程。其施工后, 水分揮發(fā), 球狀顆粒必須相互融合才能形成連續(xù)的涂膜。乳膠漆成膜分以下幾個過程。

將分散劑、消泡劑加入去離子水中，低速攪拌約5 min，在持續(xù)攪拌下緩慢加入鈦白粉，中速攪拌約15min，均勻后放入砂磨機進行研磨，至細度小于20 μm，取出色漿，在中速攪拌下依次加入水性羥基丙烯酸多元醇樹脂、潤濕劑、流平劑、二乙醇胺、增稠劑和成膜助劑，所有組分加入完畢后繼續(xù)中速攪拌15 min，得A組分。

其中WD-551為分散體型羥基丙烯酸多元醇，羥基含量3.3 mg KOH/g，固含量44%，屬高羥基含量樹脂。涂膜具備高光澤、高豐滿度，良好的物理化學(xué)性能，可用于對外觀和性能要求較嚴(yán)格的中高端面漆，且由于其是分散體類型的水性樹脂，在生產(chǎn)過程中不易破乳，方便操作。XK-110為乳液型羥基丙烯酸多元醇，羥基含量2.5 mg KOH/g，固含量46.5%，屬中羥基含量樹脂。