下面我們來了解一下振動(dòng)電機(jī)的具體性能特點(diǎn)：哪有振動(dòng)電機(jī)-宏達(dá)電機(jī)-盤錦振動(dòng)電機(jī)

1、激振動(dòng)力與功率配合得當(dāng)，專用振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)力大，機(jī)體重量輕，體積小，盤錦振動(dòng)電機(jī)，機(jī)械噪音低。

2、可根據(jù)振動(dòng)電機(jī)的安裝方式改變激振力的方向。

3、振動(dòng)頻率范圍大。電磁式激振器的振動(dòng)頻率是固定的，一般等于電源步率，而振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)頻率可通過調(diào)整轉(zhuǎn)速的辦法進(jìn)行大范圍的調(diào)整，并且能按照不同的通途任意選擇振動(dòng)頻率和振幅。

4、受電源波動(dòng)的影響小，電磁式激振器會(huì)由于電壓變化而引起激振力發(fā)生大的變化，但振動(dòng)電機(jī)中，這種變化就非常小。5、多機(jī)組合，可實(shí)現(xiàn)自同步能完成不同工藝要求。

6、因?yàn)檎駝?dòng)電機(jī)是強(qiáng)阻型振動(dòng)而不是共振，所以有穩(wěn)定的振幅。

振動(dòng)電機(jī)廣泛應(yīng)用于水電建設(shè)、火力發(fā)電、建筑、建材、化工、礦、煤炭、冶金、輕工等工業(yè)部門。振動(dòng)電機(jī)的軸承應(yīng)定期補(bǔ)充油脂，供應(yīng)振動(dòng)電機(jī)，一般2-3個(gè)月補(bǔ)油一次。待振動(dòng)電機(jī)處用油槍在油嘴處注入或進(jìn)行拆卸注油。注油量為軸承室容積的三分之一至二分至一。

三相異步電動(dòng)機(jī)軸承損壞一般由下列原因造成：

①軸承裝配不當(dāng)，如冷裝時(shí)不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈與軸承配合失去過盈量或過盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機(jī)端蓋時(shí)不均勻敲擊導(dǎo)致端蓋軸承室與軸承外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無論跑內(nèi)圈還是跑外圈均會(huì)引起軸承運(yùn)行溫升急劇上升以致燒毀，特別是跑內(nèi)圈故障會(huì)造成轉(zhuǎn)軸嚴(yán)重磨損和彎曲。

②軸承重新更換加工，電機(jī)端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標(biāo)引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運(yùn)行時(shí)磨擦力增加，哪有振動(dòng)電機(jī)，溫度急劇上升直至燒毀。

③軸承腔內(nèi)未清洗干凈或所加油脂不干凈。

④由于電機(jī)本體運(yùn)行溫升過高，且軸承補(bǔ)充加油脂不及時(shí)造成軸承缺油甚至燒毀。

⑤由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯(cuò)位或重新對(duì)轉(zhuǎn)軸機(jī)加工后精度不夠，致使軸承內(nèi)、外圈不在一個(gè)切面上而引起軸承運(yùn)行“吃別勁”后溫升高直至燒毀。

⑥由于不同型號(hào)油脂混用造成軸承損壞。

⑦軸承本身存在制造質(zhì)量問題，例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、游隙超標(biāo)、保持架變形等。