聚乙烯蠟， 即PE蠟，低分子量的聚乙烯，由乙烯直接聚合而成，由不同的合成工藝、催化體系合成的產品在分子量、分子量分布和分子鏈結構上均有差異，相應產品的性能也會有明顯的差別。PE蠟通常為白色粉末，平均分子量一般在1500-5000，熔點在100-120度。它在PVC加工中有著優(yōu)異的外潤滑效果，可以有效改善PVC加工的流動性、產量、分散、表面光亮度和脫模性。由于其分子量大、熔點高，高溫穩(wěn)定性非常好，在高溫和高剪切條件下都顯示極強的外潤滑效果。

在聚乙烯生產過程中，會產生少量的低聚物即低相對分子質量聚乙烯，又稱高分子蠟簡稱聚乙烯蠟(PE蠟)。因其優(yōu)良的耐寒性、耐熱性、耐化學性和耐磨性而得到應泛的應用。正常生產中，這部分蠟作為一種添加劑可直接加到聚烯烴加工中，它可以增加產品的光譯和加工性能。高分子蠟是炸藥良好的鈍感劑，同時也可作塑料、顏料的分散潤滑劑，瓦楞紙防潮劑，熱熔粘合劑及地蠟，汽車美容蠟等。

PE蠟在涂料中的特點與機理

蠟的種類繁多，而其展現在涂膜的形態(tài)我們大致可分成下列三種：

1、起霜效果：例如選用的蠟的熔點低于烘烤溫度時，由于蠟在烘烤時熔

融成液態(tài)，成膜冷卻后，即在涂面上形成似霜的薄層。

2、球軸效果：此效應在于蠟由其本身的粒徑大小與涂層膜厚相近，甚至大一些，而顯露在外，使得臘的耐刮、防擦傷性能可以顯現。

3、漂浮效應：不論蠟的粒子形態(tài)，PE蠟在成膜過程中漂移至涂膜表面均勻的分散開來，使得涂膜上層有PE蠟的保護，顯現PE蠟的特點。

由于PVC熱穩(wěn)定性不好，所以必須加入相應的穩(wěn)定劑，修補PVC鏈的缺陷，同時及時吸收PVC脫氯產生的HCL。同時由于PVC粘度大、剪切大的加工特點，加入穩(wěn)定劑的同時必須要加入相應的潤滑劑如聚乙烯蠟等。