固體含銀廢料中銀的回收
固體含銀廢料中銀的回收方法有兩種: 火法和濕法?；?法消耗的能量比較大，產(chǎn)生的污染比較重，大部分原料都在 生產(chǎn)過程中被損耗掉了，能夠回收的有效成分比較少，所以 很多人在實際生產(chǎn)的過程中會選擇濕法，濕法是將含有銀原 料的制品進行浸泡,通過漫泡將固態(tài)的銀轉(zhuǎn)化成為液態(tài)的銀， 然后再進行提取。這種方法無論是對環(huán)境還是對工作人員, 傷害都是比較小的。一般來說,將銀浸泡出來的方法有強堿 浸出法、濃硫酸浸出法、硝酸漫出法、硫脲浸出法等。
強堿浸出法是用10%的苛性鈉水溶液， 在 90C 左 右下 腐 蝕膠片、電子元器件等固體含銀廢料，將廢料上的鹵化銀及 膠層洗脫，銀會轉(zhuǎn)移到浸出液中。
濃硫酸浸出法更是被經(jīng)常用到。它是將含有銀的固體廢 料與濃硫酸按照一定的比例進行混合，然后進行持續(xù)加熱到 160~ 180C浸煮150min,緊接著，進行冷卻后用2~3倍的水 攪拌稀釋過濾，再用熱水洗滌、浸渣,后將洗液和浸液合并, 從中提取出銀。
硝酸浸出法則是將廢料和硝酸溶液按照1: 1的方法進行 融合，在低溫的狀態(tài)下進行攪拌漫出，然后加水進行稀釋與 過濾，從濾液中回收銀。
硫脲浸出法的回收原料是硫脲，然后要放入一些 按照一定的比例進行混合，然后放置到 Fez (SO4) 3、H2SO4, 恒溫水槽中，水溫是60C持續(xù)加熱2h,進行均勻的攪拌后， 經(jīng)過過濾、洗滌、溶解、混合等，可以從溶液中分離提取出 銀的絡合物。
隨著工藝的不斷演變，近些年，人們從擠壓型銀石中也 提煉出了回收銀的辦法。且提取率相當高， 可達到50% 以上。國際上現(xiàn)在比較先進的做法也是用硼氫酸鈉還原法取 代了傳統(tǒng)的鋅粉、鐵粉置換法和硫化鈉法。尤其在處理小批 量、低濃度的廢液時，擠壓法更能顯示出其低耗低能的優(yōu)越 性。這種方法需要用到強還原劑NaBH,在一定的酸度范圍內(nèi), 廢液中的銀可以回收到95% 以上。
提銀分為廢水提銀，銀焊條提銀、銀觸點提銀、菲林片、CT片、X光片等膠片提銀，塑料鍍銀、銅鍍銀、鍍銀銅、銀鋅扭扣電池提銀等各種廢水廢料提銀技術。
塑料鍍銀提銀技術：
通過自配退銀液，把鍍銀被選擇洗下來，對塑料沒有傷害退銀速度快，適合大量生產(chǎn)。
銀觸點提銀技術：
通過自配退銀液溶解銀點而黃銅、紫銅基體不受傷害，清洗后銅直接銷售，此技術退銀速度快，適合大量生產(chǎn)。
鍍銀銅提銀技術通過自配退銀液體，使表面的銀被選擇性洗下，基體銅沒有傷害，經(jīng)清洗后，直接銷售，適合大量生產(chǎn)。
銀焊條提銀技術：
銀焊條為銀銅合金，需要酸溶解后把銀取出，后提銅，此技術提銀速度快。
鐵鍍銀提銀技術：
通過自配退銀液體，使鐵表面的銀被洗下來后，鐵基體沒有傷害，此技術提銀速度快，適合大量生產(chǎn)。
環(huán)保型廢水提銀技術：
此技術廢水提銀，無味，無污染，省時省力，化學品成本低廉、易購，提銀速度快，無需設備，一步沉淀出銀粉，高溫熔煉出白銀，主要用于：醫(yī)院廢水，定影水，菲林液，照相館廢水等鍍銀廠含銀廢水等。
無酸堿廢膠片提銀技術：
此技術目前環(huán)保廢膠片提銀技術：、無污染、省時省力，化學品成本底廉，提銀速度快，回收徹底。主要用于：X光片、CT片、菲林片、電影膠片、膠卷頭等各種鍍銀廢膠片等。
銀鋅扭扣電池提銀技術：
銀鋅電池的正極主要是以氧化銀的形式存大不同型號電池含銀量不同，一般含銀在15%-35%之間，回收率在95%-99%，嘉財回收銀鋅電池提煉方面有較高的回收價值。
銀在自然界的含量是很低的，在地殼中的平均含量為1×10-5%，按地殼中元素的分布情況仍屬微量元素，僅比金平均高約為20～30倍。銀礦資源為獨立銀礦和伴生銀礦。銀的礦物主要以硫化物的形式存在。銀的工業(yè)礦物主要有自然銀、輝銀礦、硫銅銀礦、銻銀礦、脆銀礦等。雖然銀的工業(yè)礦物不少，但它們卻很少富集成單獨的銀礦床，通常是以分散狀態(tài)分布在多金屬礦、銅礦及金礦中。銀產(chǎn)量的一半以上來自多金屬礦的綜合回收。
鋁銀漿是一種顏料,它是經(jīng)過特殊加工工藝和表面處理,使得鋁片表面光潔平整邊緣整齊,形狀規(guī)則,粒徑分布集中,與涂料體系匹配性優(yōu)良.鋁銀漿可分為浮型和非浮型兩大類.在研磨過程中,一種脂肪酸被另一種替代,使得鋁銀漿具有完全不同的特性和外觀,鋁片形狀有雪花狀、魚鱗狀和銀元狀.銀漿系由高純度的(99.9% )金屬銀的微粒、粘合劑、溶劑、助劑所組成的一種機械混和物的粘稠狀的漿料。導電銀漿對其組成物質(zhì)要求是十分嚴格的。其品質(zhì)的高低、含量的多少，以及形狀、大小對銀漿性能都有著密切關系。
