電氣柜自動化生產(chǎn)線主要組成

開卷機、校平送料一體機、液壓沖孔、成型主機、定尺切斷、收料臺、電器控制等系統(tǒng)組成。

電氣柜自動化生產(chǎn)線主要參數(shù)

操作系統(tǒng)：觸模大屏

控制方式：PLC

傳動模式：齒輪獨立傳動

材料規(guī)格：Q235

生產(chǎn)速度：0-18m

切斷方式：液壓切斷

總電機功率：35.5kw

切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）

切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV

氣源：0.5m3/Min；壓力為0.7MPa

設(shè)備功能簡介：

我公司研發(fā)的電氣柜立柱成型生產(chǎn)線為一次冷彎成型設(shè)備。

設(shè)備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續(xù)沖孔裝置、冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動收料裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成；

主要功能：材料校平、伺服自動沖連續(xù)密集孔、冷彎成型、自動點焊、自動下料、自動鉆孔等。

自動化生產(chǎn)線優(yōu)點：

1、高度的自動化程序，減少人工操作；

2、工作效率高，提高企業(yè)產(chǎn)能；

3、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性；

4、大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。

電氣柜立柱生產(chǎn)線工藝流程：

帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→沖床組合式模具沖孔→高精度冷彎成型→自動焊接（立柱）→切斷→收料→電氣控制系統(tǒng)

生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù)：

材料規(guī)格：Q235冷軋帶鋼

材料厚度：1.5mm/2.0mm

生產(chǎn)速度：0-8米/分鐘（根據(jù)用戶需求定制）

生產(chǎn)規(guī)格：長度自由設(shè)定（可定制）

電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz,3相

氣源：0.5m3/Min；壓力為0.7MPa

液壓油型號：46#液壓油

齒輪油型號：18#齒輪油

軋輥材質(zhì)：Cr12數(shù)控加工；淬火處理，硬度達HRC58°-60°

驅(qū)動電機：變頻電機驅(qū)動

總電機功率：約28kw（不含焊接部分）

切斷模具材質(zhì)：Cr12MoV

傳動模式：龍門式+獨立傳動齒輪箱

切斷方式：液壓切斷

切斷尺寸公差：≤±0.5mm（長≤1000mm）

操作系統(tǒng)：觸摸屏人機界面操控

電氣控制：三菱PLC程序控制

占地空間：28*3*3米（長×寬×高）