貴金屬主要指金、銀和鉑族金屬（釕、銠、鈀、鋨、銥、鉑）等8種金屬元素。這些金屬大多數(shù)擁有美麗的色澤，具有較強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性，一般條件下不易與其他化學(xué)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

貴金屬分離是決定貴金屬回收途徑和回收指標(biāo)的關(guān)鍵階段，是共生礦綜合利用工藝的核心及技術(shù)發(fā)展的重點(diǎn)，要達(dá)到提取 Cu、Ni、Co 產(chǎn)品和以盡量高的回收率富集產(chǎn)出貴金屬精礦雙重目的，特點(diǎn)是規(guī)模大、過程長(zhǎng)、研究和可選擇的技術(shù)多。當(dāng)貴金屬品位較高時(shí)，有色金屬冶煉技術(shù)實(shí)質(zhì)上轉(zhuǎn)化為富集提取貴金屬的載體技術(shù)，力求盡早將貴金屬?gòu)?Cu、Ni、Co 冶煉工藝中富集分離出來(lái)，以減少其積壓和周轉(zhuǎn)損失。

國(guó)際上各專業(yè)、綜合性貴金屬回收企業(yè)，一般規(guī)模較大，廢料來(lái)源渠道廣泛、處理量大，技術(shù)、設(shè)備先進(jìn)，各種貴金屬元素都能進(jìn)行回收、提純。1979 年 10 月投產(chǎn)的布林斯敦廠是世界上大的貴金屬?gòu)U料處理廠之一，有先進(jìn)的取樣、分析和熔煉設(shè)備。該廠以高的效率從各種含貴金屬的廢舊原料和礦產(chǎn)原料中回收貴金屬。其回收貴金屬的工藝流程為預(yù)處理及取樣流程。

處理貴金屬二次資源，一般通過三大工段來(lái)完成。首先對(duì)于不同貴金屬?gòu)U料進(jìn)行預(yù)處理，取樣分析其有價(jià)金屬含量，確定品位;通過熔煉、吹煉、電解得到貴金屬精礦;再進(jìn)行貴金屬相互分離、精練，得到貴金屬產(chǎn)品。

對(duì)于貴金屬?gòu)U料的再生回收，取樣是一件很重要的工作。因此，首先需對(duì)待處理物料進(jìn)行分類，預(yù)處理，這樣，不僅便于取樣分析，也利于下一道工序。

廢雜銅的預(yù)處置的方法：一是除掉廢雜銅中攙雜的其它金屬和雜質(zhì)，二是把廢雜銅按成分分類，使其間的合金成分得到程 度的使用，三是將廢雜銅表面的油 污、氧化物及涂料等處置掉。 預(yù)處置結(jié)尾的結(jié)果是將廢銅處置成契合入爐條件的爐料，四是使 含銅廢猜中的銅(含氧化銅)得到經(jīng)濟(jì)合理的使用。

國(guó)內(nèi)廢雜銅預(yù)處置技能還非常簡(jiǎn)略和落后，即便在大型的再生銅廠，對(duì)廢雜銅的預(yù)處置也沒有比較先進(jìn)的技能。就種類單一 廢銅的收回再生使用處置辦法而言， 種類單一或根本不含其它雜 質(zhì)的廢雜銅通常不作雜亂的預(yù)處置，僅僅按廢料的種類和成分分 類，獨(dú)自堆積。單一種類的廢銅在使用時(shí)只需檢查化驗(yàn)出一個(gè)成 分， 即可知曉批量的成分，是優(yōu)質(zhì)的再生銅質(zhì)料，通常不須作任 何預(yù)處置即可入爐熔煉，在熔煉某一種銅合金時(shí)，可選用相應(yīng)成 分和種類的廢銅直接參加反射爐熔煉， 并 可很容易地熔煉成相應(yīng) 商標(biāo)的銅合金。一些含銅、鋅高的廢銅，還可作為銅合金熔煉過 程中調(diào)整成分用的中心合金。 在選用小型反射爐或坩堝爐的企業(yè)， 則要依據(jù)需 要將體積大的廢銅破碎(剪切或其他辦法)成契合入 爐標(biāo)準(zhǔn)的料快。值得一提的是，一些單一種類的廢銅中會(huì)機(jī)械夾 藏少數(shù)的非銅金屬，如廢銅門窗上的螺釘?shù)葟U鋼 件，雖然含量很 少，但會(huì)嚴(yán)重影響合金的質(zhì)量，因此在熔煉之前一定要將其別離出去。

黃金回收時(shí)的稱量工具，常見的有以下三種： ① 精密電子秤：稱量比較，通常到0.01克。 ② 便攜式電子秤：稱量不夠，誤差偏大。 ③ 物理天平：稱量度較差，誤差較大。 半金屬回收：一般指硅、硒、碲、砷和硼等。此類金屬的物理性能介于金屬與非金屬之間，如砷是非金屬，但能傳熱導(dǎo)電。 稀有輕金屬：指鋰、鈹、銣、銫和鈦。它們的特點(diǎn)是密度小，化學(xué)活性強(qiáng)。這類金屬的氧化物和氯化物都具有高的穩(wěn)定性，很難還原。