注塑機車間原料/色粉/水口料的管理：

1、原料/色粉/水口料的包裝、標識與分類。

2、原料/色粉/水口料的領(lǐng)用記錄。

3、拆包的原料/色粉/水口料需及時封袋。

4、塑料性能、材料鑒別方法的培訓。

5、制訂水口料添加比例的規(guī)定

6、制訂色粉的存放（色粉架）與使用規(guī)定

7、制訂料耗指標及補料申請的規(guī)定

8、定時對原料/色粉/水口料進行盤點，防止物料料遺失。

降低缸溫對偏色的危害

在加工過程中雙色立式圓盤注塑機建議：偏色的造成通常是因為加溫環(huán)的毀壞和無效，或加溫控制系統(tǒng)無法控制所造成的原材料筒體溫度的強烈轉(zhuǎn)變導致的。從而導致的偏色非常容易分辨。一般狀況下，加溫環(huán)的毀壞和無效會隨著著熔融不勻稱，而加溫操縱一部分不會受到操縱的長期點燃，通常會隨著著商品的氣斑、比較嚴重掉色乃至結(jié)渣。因而，在加工過程時要常常對加溫一部分開展查驗，當加溫-

部分毀壞或喪失操縱時要立即拆換和修補，以減少這類偏色的產(chǎn)生幾率。

步驟大概分為幾個：首先是查驗注塑機潤滑油箱里的剩余油；查驗液壓油箱上的油量，假如油量降至液位計中心線以下，則加上液壓油至中心線之上，務必加上同型號的新油；當初次投入運作一千小時后，需更換或清理吸濾油器、液壓油，清理油箱；當運作五千個鐘頭或多一年，需更換或清理空氣過濾器和液壓油，特別注意新老液壓油不可以混用；當運作兩萬個鐘頭或多五年，查驗、更換油壓缸的密封環(huán)和耐磨損環(huán)，更換高壓軟管；每三年，更換控制器（主機）電池；每五年，更換實際操作面板上的電池。

注塑機在應用過程中，必須按時觀查注塑機各潤化點是不是處在一切正常的工作狀態(tài)。特別注意每一次潤化的時間務必充足，以確保全部潤滑系統(tǒng)的每一個潤化點得到優(yōu)良的潤化。按時觀查進氣系統(tǒng)的工作情況，維持油箱中潤滑油在一個合理的油量。如發(fā)現(xiàn)潤化欠佳，應立即潤化，并查驗各潤化點的潤化情況，確保設備潤化優(yōu)良。

依據(jù)注塑加工不一樣塑料的規(guī)定。切忌開機，查驗電器控制箱內(nèi)是不是有水、油進到。油溫度不必超過要求的范疇。又能夠 增加加熱圈和電流量交流接觸器的使用壽命，需有檢修工作人員將家用電器零件烘干后再開機。

注塑機操作前，隨便撤銷防盜門的功效，一般不可超出±6%。注塑機的操作指南

查驗急停按鈕，

留意觀查工作壓力油的溫度。認證電機與汽油泵的旋轉(zhuǎn)方位是不是一致，雙色注塑機廠家齒輪油的理想化工作中溫度應維持在45-50℃中間。并對水冷卻器和機筒頂端的冷卻循環(huán)水套進入冷卻循環(huán)水，