在我們數(shù)十年的電鍍歷史中，我們對(duì)鍍金工藝和去除鍍層的工藝有廣泛的了解。根據(jù)應(yīng)用和生產(chǎn)年份的不同，電鍍厚度的范圍從幾微英寸的金到幾百英寸不等。大多數(shù)公司在購(gòu)買(mǎi)鍍金圖釘時(shí)沒(méi)有考慮這些因素，但是在確定真實(shí)價(jià)值時(shí)這些因素至關(guān)重要。在我們的工廠中，我們購(gòu)買(mǎi)，回收和精制所有數(shù)量的金制插針和連接器。如果您希望讓我們精制鍍金的別針，或者您只想直接出售它們，我們將提供必要的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，以為您的材料提供盡可能多的收益。不要把貴重的鍍金材料賣(mài)給中間人，直接前往精煉廠并利用我們獨(dú)特的金回收方法。我們提煉后生產(chǎn)黃金成品，這與許多人只是轉(zhuǎn)售給二級(jí)提煉商不同。
鍍金回收對(duì)我們來(lái)說(shuō)，是一件非常有意義的事情，能夠給我們帶來(lái)很多好處。但是你知道嗎？鍍金回收貴金屬是很困難的，需要有一定的方法，這樣才能達(dá)到理想的要求，下面是幾種鍍金回收的方法：
貴金屬回收，下面主要介紹廢金液回收清洗水和退金液深圳鍍金回收方法。
1.離子交換法
在氰化物鍍金廢液、廢水中，金以絡(luò)合物K[Au(CN)2]形式存在，采用大孔型D231#(731)苯乙烯陰離子交換樹(shù)脂可使絡(luò)合物轉(zhuǎn)為氯型進(jìn)行交換，金被吸附后，再用洗脫的辦法將金回收。
貴金屬鍍金回收方法的優(yōu)缺點(diǎn)：
按上面介紹的幾種回收方法回收的黃金，其純度僅可達(dá)99%，其中還含有銅、銀、碳及樹(shù)脂微粒等雜質(zhì)，不能直接回用于鍍金槽，應(yīng)進(jìn)一步提純。
2.化學(xué)法
(1)還原法 (2)置換法 (3)硫酸及雙氧水分解破壞氰化物金還原法 (4)加入適量濃鹽酸 (5)氫醌還原法 (6)硼氫化鈉回收法
3.電解法
使用不銹鋼板作陰、陽(yáng)極，陽(yáng)極套以素?zé)沾?，陶瓷筒?nèi)堿性溶液可放2%～5%的NaOH作導(dǎo)電鹽；酸性槽可以放3%～5%的磷酸作為導(dǎo)電鹽，在電壓小于15V，陰極:陽(yáng)極-1:1.5，室溫條件下，于廢金液中小電流慢慢電解得粗金，然后提純。用此法得到的金的純度在99.99%， 深圳鍍金回收 率99%左右。電解法用于含金量較高的廢金液回收。
的電解回收
將沖洗干凈的海棉狀銀及濾紙放入鍋中用火槍灼燒出銀塊。拋光液主要成份為氰化鉀雙氧水，故主要破氰后（銀）即可析出。將拋光液倒人杯中，加硝酸使PH值在5左右然后在電爐上煮沸1-2分鐘（銀）即可析出。過(guò)濾將沉淀銀清洗至中性灼成銀塊。
金的回收。電解法：與銀的電解法一樣。硫酸亞鐵還原法，亞硫酸鈉還原法，亞硫酸氫鈉還原法，鋅粉還原法，過(guò)氧化氫還原法，汞富集法，火槍吹灰法。此法是利用金的比重大，金不易被吹掉的原理。將加工的廢料收集灼燒鍋中，用于火槍對(duì)廢料進(jìn)行吹燒，廢料被吹掉，金留于鍋底，再進(jìn)行灼成金塊。要注意掌握風(fēng)力的大小。貴金屬回收是一項(xiàng)需要仔細(xì)認(rèn)真的工作。
不同鍍金液的幾種回收方法回收技術(shù)至上，今天我們來(lái)講的是廢金液回收清洗水和退金液回收方法。希望對(duì)大家有所幫助。01.化學(xué)法
①硫酸亞鐵還原法
a.在通風(fēng)條件下，將廢液加熱蒸發(fā)至l/3體積，在不斷攪拌下按溶液體積的1.5倍量加入鹽酸，使之生成三氯化金沉淀。
加入少量雙氧水?dāng)嚢柚钡近S色沉淀消失，并加熱至氣泡完全消失，再加入硫酸亞鐵(加入量為每109金加入1009Fe—SOt)使金還原。
除去上面的清液，洗凈金沉淀，過(guò)濾后先用1：1HCl煮沸沉淀lh(除去鋅雜質(zhì))，然后用濃硝酸煮沸1h(除去銀、銅雜質(zhì))，清洗烘干，溶于王水配成雷酸金或加熱至1150℃熔鑄成金錠。
b.在通風(fēng)良好條件下，于水浴中將廢液濃縮到黏稠狀，再用五倍體積的熱水稀釋。
在不斷攪拌下，加入預(yù)先用鹽酸酸化的硫酸亞鐵(一直加到不再析出沉淀為止)，使金呈黑色粉末狀沉淀。沉淀過(guò)濾后用鹽酸酸化的蒸餾水洗滌沉淀數(shù)次。
并將沉淀溶于王水制成氯金酸或?qū)⒊恋砦锵扔名}酸后用硝酸煮沸提純，烘干加熱熔鑄成錠。
還原中使用的還原劑還有硫酸亞鐵銨、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、草酸銨等。
②鋅粉或鋁粉置換法。
在通風(fēng)良好條件下，用鹽酸將廢金液的pH值調(diào)為1左右，并加熱至70～80℃。在攪拌下逐次少量地加入鋅粉(防止反應(yīng)劇烈使溶液外濺)，至溶液由褐色變成半透明黃白色，且有大量黑色金粉沉淀下來(lái)為止。
此過(guò)程保持pH值為1左右(此時(shí)Ni、Cu、A9也還原為金屬沉淀)，沉淀過(guò)濾洗滌后，用濃硝酸煮沸以除去多余的Zn粉及其他金屬雜質(zhì)，再經(jīng)提純(用王水化成氯化金再用亞硫酸鈉、草酸銨、硫酸亞鐵還原出金)，或加熱熔鑄成錠。
也可使用鋁箔進(jìn)行置換，但廢液pH值要先用氫氧化鈉調(diào)至11～12，再加入剪成碎片的鋁箔使其反應(yīng)，鋁箔加入量按每克金加1.5～29。鋁箔反應(yīng)激烈，攪拌溶液，回收效果好。
③用硫酸及雙氧水分解破壞氰化物，使金還原析出。
a.在通風(fēng)良好條件下，于水浴中將廢金液濃縮，加入濃硫酸調(diào)至pH=2，攪拌下加入雙氧水2mL/L，加熱煮沸至完全沉淀并結(jié)塊。
b.棄去上層黃色或淡綠色清液后，用蒸餾水洗滌黑色沉淀物。
c.再加分析純濃硫酸(浸沒(méi)沉淀物)并煮沸，棄去黑色濃硫酸液。如此反復(fù)數(shù)次，直至煮沸后的硫酸液清澈透明為止。
d.將沉淀洗凈烘干，可得黃色海綿金，然后再溶于王水或熔鑄成金錠。
有資料表明：氰化廢金液，采用Zn粉、亞硫酸鹽及有機(jī)還原劑常不能有效地破壞Au(CN)f，而采用H2S04、H202破壞Au(CN);-，使金Au還原析出，基本上消除了金屬雜質(zhì)干擾，有機(jī)物被分解了，Au回收率高。
④加入適量濃鹽酸。
亞硫酸鹽無(wú)氰鍍金廢液可加入適量的濃鹽酸，使其pH值為3～4，即可得土黃色金沉淀(此時(shí)AuCl全部被還原為Au)，沉淀過(guò)濾并用蒸餾水多次洗滌、烘干，回收的金粉可配成雷酸金，直接加入鍍液使用。
