模具熱處理變形是模具處理過程中的主要缺陷之一，對一些精密復(fù)雜模具，常因熱處理變形而報廢，因此控制精密復(fù)雜模具的變形一直成為熱處理生產(chǎn)中的關(guān)鍵問題。

眾所周知，模具在熱處理時，特別是在淬火過程中，由于模具截面各部分加熱和冷卻速度的不一致而引起的溫度差，加之組織轉(zhuǎn)變的不等時性等原因，使得模具截面各部分體積脹縮不均勻，組織轉(zhuǎn)變的不均勻，從而引起“組織應(yīng)力”和模具內(nèi)外溫差所引起的熱應(yīng)力。當其內(nèi)應(yīng)力超過模具的屈服極限時，就會引起模具的變形。

因此，減少和控制精密復(fù)雜模具變形乃是廣大熱處理工作者的一項重要的研究課題。

清除了塑料機和模具要素的危害

挑選與主營產(chǎn)品容積同樣的塑料機，假如塑料機存有原材料盲區(qū)等難題，是拆換機器設(shè)備。針對金屬型鑄系統(tǒng)軟件，排氣管槽由偏色造成，可由模具相對位置的磨具檢修來處理。在機構(gòu)生產(chǎn)制造以前，務(wù)必處理塑料機和磨具的難題，以減少難題的多元性

清除了原材料環(huán)氧樹脂和塑料母粒的危害

操縱原材料是處理偏色難題的重要。因而，特別是在在淺色系商品的生產(chǎn)制造中，我們不能忽略不一樣原材料環(huán)氧樹脂耐熱性對商品色調(diào)起伏的顯著危害。因為大部分雙色立式圓盤注塑機生產(chǎn)廠家自身并不生產(chǎn)制造塑膠再生或塑料母粒，因此能夠?qū)⒆⒁饬性谄髽I(yè)生產(chǎn)管理和原料檢測上。

即提升原料進庫檢測在生產(chǎn)制造同樣的商品時，盡可能應(yīng)用同一生產(chǎn)廠家、同一知名品牌的母批、母批生產(chǎn)制造色調(diào)的塑料母粒，大家應(yīng)當大規(guī)模生產(chǎn)以前開展取樣檢測終審校在這類較為，假如偏色并不大能夠被視作達標批塑料母粒有輕度的偏色，色調(diào)塑料母?；旌秃竽軌驊?yīng)用，為了更好地降低導(dǎo)致的偏色色調(diào)主自身。另外，大家還必須關(guān)鍵檢驗原料環(huán)氧樹脂的耐熱性，塑料母粒，針對耐熱性不太好的，大家提議生產(chǎn)廠家拆換。

立式注塑機噴嘴溫度

由于當溶液基于噴嘴時，物料溫度會隨著切割速度的增加而升高(約103-102)，噴嘴溫度略低于料筒的高溫，但如果溫度過低，注射工作壓力會增大，或者原料會提前凝結(jié)，從而影響手工藝品的質(zhì)量。由于影響聚合物流動性的因素很多，一般在成型前根據(jù)“空氣注射”或“藝術(shù)品視覺分析方法”進行調(diào)整，以確定立式注塑機的料筒溫度和噴嘴溫度。

注塑專用模溫機是注塑機的周邊設(shè)備，用于控制模具溫度，使用工作溫度高達180℃，采用當今世界的流程設(shè)計，控溫精度高，導(dǎo)熱速度快，節(jié)能。并可配置自動吸出回水、全負壓運轉(zhuǎn)、RS485通訊等功能，注塑模溫機在各個注塑企業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。 維修維護編輯 注塑機維修與維護：1、檢查運行中的模具是否處于正常狀態(tài)：是否有低壓鎖模保護；活動部位如導(dǎo)柱、頂桿、行位是否磨損，潤滑是否良好？要求至少12小時要加一次油，特殊結(jié)構(gòu)要增加加油次數(shù)。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動；生產(chǎn)正常狀況：檢查產(chǎn)品的缺陷是否與模具有關(guān)；下機時要對模具進行檢查并進行防銹處理：抹干型腔、型芯、頂出機構(gòu)和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油。下機后的模具要放在指定地點并作好記錄：（1）模具狀況：完好還是待修。（2）下模時的防銹處理方式。