注塑機生產車間所用的周邊設備主要有：模溫機、變頻器、機械手、自動吸料機、機邊碎料機、盛料桶、烘料桶（干燥器）等，對所有周邊設備應做好使用/保養(yǎng)/管理工作，才能保證注塑生產的正常運行，其主要工作內容如下：

對周邊設備應編號、標識、定位、分區(qū)擺放。

做好周邊設備的使用、維護與保養(yǎng)工作。

在周邊設備上貼掛“作業(yè)操作指引”。

制訂周邊設備的操作及使用管理規(guī)定。

做好周邊設備的操作/使用培訓工作。

若周邊設備出現故障不能使用時。需掛上“狀態(tài)牌”——設備故障，待維修。

建立周邊設備（名稱、規(guī)格、數量）清單。

降低缸溫對偏色的危害

在加工過程中雙色立式圓盤注塑機建議：偏色的造成通常是因為加溫環(huán)的毀壞和無效，或加溫控制系統(tǒng)無法控制所造成的原材料筒體溫度的強烈轉變導致的。從而導致的偏色非常容易分辨。一般狀況下，加溫環(huán)的毀壞和無效會隨著著熔融不勻稱，而加溫操縱一部分不會受到操縱的長期點燃，通常會隨著著商品的氣斑、比較嚴重掉色乃至結渣。因而，在加工過程時要常常對加溫一部分開展查驗，當加溫-

部分毀壞或喪失操縱時要立即拆換和修補，以減少這類偏色的產生幾率。

采用用于測量溫度的立式注塑機熱電偶作為測溫元件，并增加用于測量溫度的毫伏表，成為立式注塑機控溫機，操作料筒和模具之間：匝流量的導電，并具有選擇性調節(jié)料筒和模具各段溫度的能力。立式注塑機在注塑過程中必須控制的溫度包括料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度。前兩個溫度對塑料的塑化和流動性有重要影響，而后一個溫度對塑料的流動性和冷卻有重要影響。

立式注塑機料筒溫度

立式注塑機料筒溫度的選擇與塑料的特性有關，尤其是塑料的流動性溫度(Tf)或熔點溫度(TM)。對于無定形塑料，在桶的末端的高溫應該高于Tf，而晶形塑料應該高于Tm，但是塑料的溫度衰減應該低于聚合物的溶解溫度(Td)。因此，機筒的良好溫度范圍應該在Tf或Tm - Td之間。對于Tf或Tm - Td區(qū)間較窄的塑料，如聚氯乙烯和聚甲醛，料筒溫度應控制在略低的水平，而對于Tf或Tm-Td區(qū)間較寬的塑料，如聚乙烯和聚丙烯，料筒溫度可略高。此外，還應考慮耐熱性、塑料、填料和增強劑的含量和分布、手工藝品和注射模具以及注射設備的影響。料筒分布穩(wěn)定，料筒從噴嘴開始到末端逐漸上升，使原料溫度均勻上升，達到塑化對稱的目的。

臥式注塑機 1、即使是大型機由于機身低，對于安置的廠房無高度限制。 角式注塑機 角式注塑機 2、產品可自動落下的場合，不需使用機械手也可實現自動成型。 3、由于機身低，供料方便，檢修容易。 4、模具需通過吊車安裝。 5、多臺并列排列下，成型品容易由輸送帶收集包裝。