注塑機(jī)生產(chǎn)車間所用的周邊設(shè)備主要有：模溫機(jī)、變頻器、機(jī)械手、自動(dòng)吸料機(jī)、機(jī)邊碎料機(jī)、盛料桶、烘料桶（干燥器）等，對(duì)所有周邊設(shè)備應(yīng)做好使用/保養(yǎng)/管理工作，才能保證注塑生產(chǎn)的正常運(yùn)行，其主要工作內(nèi)容如下：
對(duì)周邊設(shè)備應(yīng)編號(hào)、標(biāo)識(shí)、定位、分區(qū)擺放。
做好周邊設(shè)備的使用、維護(hù)與保養(yǎng)工作。
在周邊設(shè)備上貼掛“作業(yè)操作指引”。
制訂周邊設(shè)備的操作及使用管理規(guī)定。
做好周邊設(shè)備的操作/使用培訓(xùn)工作。
若周邊設(shè)備出現(xiàn)故障不能使用時(shí)。需掛上“狀態(tài)牌”——設(shè)備故障，待維修。
建立周邊設(shè)備（名稱、規(guī)格、數(shù)量）清單。
立式注塑機(jī)模具溫度
模具溫度對(duì)手工藝品的質(zhì)量有相當(dāng)大的影響，其選擇取決于聚合物是否結(jié)晶、手工藝品的規(guī)格和結(jié)構(gòu)、特性的規(guī)定以及其他注射標(biāo)準(zhǔn)(溶液溫度、注射速率和工作壓力、成型周期)等。對(duì)于無定形聚合物，模具溫度對(duì)溶液的粘度(流動(dòng)性)有重要影響。如果原料的溶液粘度較低，如Ps，模具溫度可以稍低，以提高產(chǎn)量。如果溶液的粘度較高(如mPPE、PSF)，較高的模具溫度為： mPPE為120°C~ 140°C，PSF為140°C~ 130°C。對(duì)于晶形聚合物，晶體在立式注塑機(jī)模具中是非等溫的。立式注塑機(jī)的模式溫度應(yīng)設(shè)置在Tg和Tm之間的溫度(tcm)的外圍，或稍低的位置。
步驟大概分為幾個(gè)：首先是查驗(yàn)注塑機(jī)潤(rùn)滑油箱里的剩余油；查驗(yàn)液壓油箱上的油量，假如油量降至液位計(jì)中心線以下，則加上液壓油至中心線之上，務(wù)必加上同型號(hào)的新油；當(dāng)初次投入運(yùn)作一千小時(shí)后，需更換或清理吸濾油器、液壓油，清理油箱；當(dāng)運(yùn)作五千個(gè)鐘頭或多一年，需更換或清理空氣過濾器和液壓油，特別注意新老液壓油不可以混用；當(dāng)運(yùn)作兩萬個(gè)鐘頭或多五年，查驗(yàn)、更換油壓缸的密封環(huán)和耐磨損環(huán)，更換高壓軟管；每三年，更換控制器（主機(jī)）電池；每五年，更換實(shí)際操作面板上的電池。
注塑機(jī)在應(yīng)用過程中，必須按時(shí)觀查注塑機(jī)各潤(rùn)化點(diǎn)是不是處在一切正常的工作狀態(tài)。特別注意每一次潤(rùn)化的時(shí)間務(wù)必充足，以確保全部潤(rùn)滑系統(tǒng)的每一個(gè)潤(rùn)化點(diǎn)得到優(yōu)良的潤(rùn)化。按時(shí)觀查進(jìn)氣系統(tǒng)的工作情況，維持油箱中潤(rùn)滑油在一個(gè)合理的油量。如發(fā)現(xiàn)潤(rùn)化欠佳，應(yīng)立即潤(rùn)化，并查驗(yàn)各潤(rùn)化點(diǎn)的潤(rùn)化情況，確保設(shè)備潤(rùn)化優(yōu)良。
注塑專用模溫機(jī)是注塑機(jī)的周邊設(shè)備，用于控制模具溫度，使用工作溫度高達(dá)180℃，采用當(dāng)今世界的流程設(shè)計(jì)，控溫精度高，導(dǎo)熱速度快，節(jié)能。并可配置自動(dòng)吸出回水、全負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn)、RS485通訊等功能，注塑模溫機(jī)在各個(gè)注塑企業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。 維修維護(hù)編輯 注塑機(jī)維修與維護(hù)：1、檢查運(yùn)行中的模具是否處于正常狀態(tài)：是否有低壓鎖模保護(hù)；活動(dòng)部位如導(dǎo)柱、頂桿、行位是否磨損，潤(rùn)滑是否良好？要求至少12小時(shí)要加一次油，特殊結(jié)構(gòu)要增加加油次數(shù)。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動(dòng)；生產(chǎn)正常狀況：檢查產(chǎn)品的缺陷是否與模具有關(guān)；下機(jī)時(shí)要對(duì)模具進(jìn)行檢查并進(jìn)行防銹處理：抹干型腔、型芯、頂出機(jī)構(gòu)和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油。下機(jī)后的模具要放在指定地點(diǎn)并作好記錄：（1）模具狀況：完好還是待修。（2）下模時(shí)的防銹處理方式。