注塑機(jī)車間原料/色粉/水口料的管理：

1、原料/色粉/水口料的包裝、標(biāo)識與分類。

2、原料/色粉/水口料的領(lǐng)用記錄。

3、拆包的原料/色粉/水口料需及時封袋。

4、塑料性能、材料鑒別方法的培訓(xùn)。

5、制訂水口料添加比例的規(guī)定

6、制訂色粉的存放（色粉架）與使用規(guī)定

7、制訂料耗指標(biāo)及補(bǔ)料申請的規(guī)定

8、定時對原料/色粉/水口料進(jìn)行盤點(diǎn)，防止物料料遺失。

清除了塑料機(jī)和模具要素的危害

挑選與主營產(chǎn)品容積同樣的塑料機(jī)，假如塑料機(jī)存有原材料盲區(qū)等難題，是拆換機(jī)器設(shè)備。針對金屬型鑄系統(tǒng)軟件，排氣管槽由偏色造成，可由模具相對位置的磨具檢修來處理。在機(jī)構(gòu)生產(chǎn)制造以前，務(wù)必處理塑料機(jī)和磨具的難題，以減少難題的多元性

清除了原材料環(huán)氧樹脂和塑料母粒的危害

操縱原材料是處理偏色難題的重要。因而，特別是在在淺色系商品的生產(chǎn)制造中，我們不能忽略不一樣原材料環(huán)氧樹脂耐熱性對商品色調(diào)起伏的顯著危害。因?yàn)榇蟛糠蛛p色立式圓盤注塑機(jī)生產(chǎn)廠家自身并不生產(chǎn)制造塑膠再生或塑料母粒，因此能夠?qū)⒆⒁饬性谄髽I(yè)生產(chǎn)管理和原料檢測上。

即提升原料進(jìn)庫檢測在生產(chǎn)制造同樣的商品時，盡可能應(yīng)用同一生產(chǎn)廠家、同一知名品牌的母批、母批生產(chǎn)制造色調(diào)的塑料母粒，大家應(yīng)當(dāng)大規(guī)模生產(chǎn)以前開展取樣檢測終審校在這類較為，假如偏色并不大能夠被視作達(dá)標(biāo)批塑料母粒有輕度的偏色，色調(diào)塑料母?；旌秃竽軌驊?yīng)用，為了更好地降低導(dǎo)致的偏色色調(diào)主自身。另外，大家還必須關(guān)鍵檢驗(yàn)原料環(huán)氧樹脂的耐熱性，塑料母粒，針對耐熱性不太好的，大家提議生產(chǎn)廠家拆換。

采用用于測量溫度的立式注塑機(jī)熱電偶作為測溫元件，并增加用于測量溫度的毫伏表，成為立式注塑機(jī)控溫機(jī)，操作料筒和模具之間：匝流量的導(dǎo)電，并具有選擇性調(diào)節(jié)料筒和模具各段溫度的能力。立式注塑機(jī)在注塑過程中必須控制的溫度包括料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度。前兩個溫度對塑料的塑化和流動性有重要影響，而后一個溫度對塑料的流動性和冷卻有重要影響。

立式注塑機(jī)料筒溫度

立式注塑機(jī)料筒溫度的選擇與塑料的特性有關(guān)，尤其是塑料的流動性溫度(Tf)或熔點(diǎn)溫度(TM)。對于無定形塑料，在桶的末端的高溫應(yīng)該高于Tf，而晶形塑料應(yīng)該高于Tm，但是塑料的溫度衰減應(yīng)該低于聚合物的溶解溫度(Td)。因此，機(jī)筒的良好溫度范圍應(yīng)該在Tf或Tm - Td之間。對于Tf或Tm - Td區(qū)間較窄的塑料，如聚氯乙烯和聚甲醛，料筒溫度應(yīng)控制在略低的水平，而對于Tf或Tm-Td區(qū)間較寬的塑料，如聚乙烯和聚丙烯，料筒溫度可略高。此外，還應(yīng)考慮耐熱性、塑料、填料和增強(qiáng)劑的含量和分布、手工藝品和注射模具以及注射設(shè)備的影響。料筒分布穩(wěn)定，料筒從噴嘴開始到末端逐漸上升，使原料溫度均勻上升，達(dá)到塑化對稱的目的。

立式注塑機(jī)模具溫度

模具溫度對手工藝品的質(zhì)量有相當(dāng)大的影響，其選擇取決于聚合物是否結(jié)晶、手工藝品的規(guī)格和結(jié)構(gòu)、特性的規(guī)定以及其他注射標(biāo)準(zhǔn)(溶液溫度、注射速率和工作壓力、成型周期)等。對于無定形聚合物，模具溫度對溶液的粘度(流動性)有重要影響。如果原料的溶液粘度較低，如Ps，模具溫度可以稍低，以提高產(chǎn)量。如果溶液的粘度較高(如mPPE、PSF)，較高的模具溫度為： mPPE為120°C~ 140°C，PSF為140°C~ 130°C。對于晶形聚合物，晶體在立式注塑機(jī)模具中是非等溫的。立式注塑機(jī)的模式溫度應(yīng)設(shè)置在Tg和Tm之間的溫度(tcm)的外圍，或稍低的位置。