模具熱處理變形是模具處理過(guò)程中的主要缺陷之一，對(duì)一些精密復(fù)雜模具，常因熱處理變形而報(bào)廢，因此控制精密復(fù)雜模具的變形一直成為熱處理生產(chǎn)中的關(guān)鍵問(wèn)題。

眾所周知，模具在熱處理時(shí)，特別是在淬火過(guò)程中，由于模具截面各部分加熱和冷卻速度的不一致而引起的溫度差，加之組織轉(zhuǎn)變的不等時(shí)性等原因，使得模具截面各部分體積脹縮不均勻，組織轉(zhuǎn)變的不均勻，從而引起“組織應(yīng)力”和模具內(nèi)外溫差所引起的熱應(yīng)力。當(dāng)其內(nèi)應(yīng)力超過(guò)模具的屈服極限時(shí)，就會(huì)引起模具的變形。

因此，減少和控制精密復(fù)雜模具變形乃是廣大熱處理工作者的一項(xiàng)重要的研究課題。

角式注塑機(jī) 角式注塑機(jī)注射螺桿的軸線(xiàn)與合模機(jī)構(gòu)模板的運(yùn)動(dòng)軸線(xiàn)相互垂直排列，其優(yōu)缺點(diǎn)介于立式與臥式之間。因其注射方向和模具分型面在同一平面上，所以角式注塑機(jī)適用于開(kāi)設(shè)側(cè)澆口的非對(duì)稱(chēng)幾何形狀的模具或成型中心不允許留有澆口痕跡的制品。 雙色注塑機(jī) 可以一次性注塑二種顏色的注塑機(jī)，可以滿(mǎn)足消費(fèi)者對(duì)外觀要求，可以使用戶(hù)使用產(chǎn)品更加舒心。 多工位成型機(jī) 其注射裝置與合模裝置有兩個(gè)或兩個(gè)以上的工作位置，也可把注射裝置與合模裝置進(jìn)行多種排列。 電動(dòng)注塑機(jī) 全電動(dòng)注塑機(jī)不僅能滿(mǎn)足特殊用途的需要，而且還有比普通注塑機(jī)更多的優(yōu)點(diǎn)。 全電動(dòng)注塑機(jī)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是可以降低噪音，這不僅使工人們受益，而且還能降低隔音生產(chǎn)車(chē)間里的投資建設(shè)成本。

臥式注塑機(jī) 1、即使是大型機(jī)由于機(jī)身低，對(duì)于安置的廠房無(wú)高度限制。 角式注塑機(jī) 角式注塑機(jī) 2、產(chǎn)品可自動(dòng)落下的場(chǎng)合，不需使用機(jī)械手也可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)成型。 3、由于機(jī)身低，供料方便，檢修容易。 4、模具需通過(guò)吊車(chē)安裝。 5、多臺(tái)并列排列下，成型品容易由輸送帶收集包裝。

高聚物水溶液歷經(jīng)濾掉去色漿、填充料以及他化學(xué)物質(zhì)后送進(jìn)一預(yù)濃縮器中。混合雙色注塑機(jī)而增粘劑卻依然留到溶劑里，過(guò)慮出沉定的聚氯乙烯環(huán)氧樹(shù)脂，再在真空泵情況下到一臺(tái)較薄的薄膜蒸發(fā)器或空氣干燥器中開(kāi)展終干躁。干躁就可以，而溶劑歷經(jīng)冷疑后又返回呼吸系統(tǒng)中，這類(lèi)加工工藝能夠 從涂敷聚氯乙烯的織物上或其化合物中分離出來(lái)出聚氯乙烯，先將涂敷有聚氯乙烯的廢料織物切成一小塊，

此方法能夠 收購(gòu)純高聚物和防腐劑，還有一個(gè)相近的方式 。邊加溫，即自來(lái)水作非溶劑。將一種非溶劑摻加水溶液，且不容易產(chǎn)生共沸混合物。這一般 是一種豎直薄膜蒸發(fā)器。

雙色注塑機(jī)在步驟中。經(jīng)這萃取解決后的高聚物水溶液固態(tài)含水量為30%~40%，獲得一種沒(méi)有顏色的顆粒狀聚氯乙烯或初始成分的化學(xué)物質(zhì)，其過(guò)滲瀝液中仍帶有溶劑、非溶劑、增粘劑或別的防腐劑。這就是指從涂敷塑料的織物上分離出來(lái)塑料，根據(jù)分餾把溶劑和非溶劑提取。除此之外，使聚氯乙烯融解于溶劑當(dāng)中。循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用，而水和溶劑務(wù)必大部分相融，殘留中的增粘劑和別的防腐劑，隨后用非溶混合雙色仿毛竹劑清洗，聚氯乙烯沉定、分離出來(lái)以后，以超過(guò)徹底清理的目地，另一收購(gòu)方式 的生產(chǎn)流程，進(jìn)而使聚氯乙烯沉定出去。將塑料邊角余料添加到加熱后的溶劑中。在清理和干躁以后可再次再用。