注塑機(jī)生產(chǎn)車間所用的周邊設(shè)備主要有：模溫機(jī)、變頻器、機(jī)械手、自動吸料機(jī)、機(jī)邊碎料機(jī)、盛料桶、烘料桶（干燥器）等，對所有周邊設(shè)備應(yīng)做好使用/保養(yǎng)/管理工作，才能保證注塑生產(chǎn)的正常運(yùn)行，其主要工作內(nèi)容如下：

對周邊設(shè)備應(yīng)編號、標(biāo)識、定位、分區(qū)擺放。

做好周邊設(shè)備的使用、維護(hù)與保養(yǎng)工作。

在周邊設(shè)備上貼掛“作業(yè)操作指引”。

制訂周邊設(shè)備的操作及使用管理規(guī)定。

做好周邊設(shè)備的操作/使用培訓(xùn)工作。

若周邊設(shè)備出現(xiàn)故障不能使用時。需掛上“狀態(tài)牌”——設(shè)備故障，待維修。

建立周邊設(shè)備（名稱、規(guī)格、數(shù)量）清單。

降低缸溫對偏色的危害

在加工過程中雙色立式圓盤注塑機(jī)建議：偏色的造成通常是因為加溫環(huán)的毀壞和無效，或加溫控制系統(tǒng)無法控制所造成的原材料筒體溫度的強(qiáng)烈轉(zhuǎn)變導(dǎo)致的。從而導(dǎo)致的偏色非常容易分辨。一般狀況下，加溫環(huán)的毀壞和無效會隨著著熔融不勻稱，而加溫操縱一部分不會受到操縱的長期點(diǎn)燃，通常會隨著著商品的氣斑、比較嚴(yán)重掉色乃至結(jié)渣。因而，在加工過程時要常常對加溫一部分開展查驗，當(dāng)加溫-

部分毀壞或喪失操縱時要立即拆換和修補(bǔ)，以減少這類偏色的產(chǎn)生幾率。

臥式注塑機(jī) 1、即使是大型機(jī)由于機(jī)身低，對于安置的廠房無高度限制。 角式注塑機(jī) 角式注塑機(jī) 2、產(chǎn)品可自動落下的場合，不需使用機(jī)械手也可實現(xiàn)自動成型。 3、由于機(jī)身低，供料方便，檢修容易。 4、模具需通過吊車安裝。 5、多臺并列排列下，成型品容易由輸送帶收集包裝。

雙色注塑機(jī)注射成型

多色多組分注射成型大大減少了傳統(tǒng)上所需的組裝或粘接程序，同時使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的設(shè)計更加靈活。大量不同顏色材料的匹配可能性使得一次成型的塑料產(chǎn)品更加豐富多彩。國內(nèi)外注塑機(jī)供應(yīng)商開發(fā)了新技術(shù)，以提高市場競爭力。本文介紹了多色兩種新的注射成型技術(shù)

多色加工技術(shù)的典型結(jié)構(gòu)

從目前的技術(shù)來看，多色技術(shù)的實現(xiàn)主要有三種典型的結(jié)構(gòu)形式。

雙重注射成型

雙注射，即兩種原料同時注射到模腔中。該技術(shù)通常根據(jù)預(yù)設(shè)的注射速度和模具型腔的幾何形狀來確定原料的分布和兩種原料的夾持點(diǎn)。當(dāng)使用這種方法時，要求注射成型機(jī)具有非常高的精度和每個循環(huán)的的可重復(fù)性。該技術(shù)主要用于一些柔性注射成型場合，如加工因原料流動性差而堵塞的零件或重點(diǎn)以零件的功能為加工對象。