水泥地面上施工混凝土密封固化劑是所有基面上施工混凝土固化劑難以掌握的一種工藝，如何更好的把握質(zhì)量需要從以下幾個方面著手：

一、使用者方面入手，作為使用者來說，假如已決定在水泥地面上施工混凝土密封固化劑需注意：

1、水泥地面盡量收光平整，避免損傷、油漆、鐵銹等污染等；

2、盡量先施工混凝土密封固化劑，再進(jìn)行其它裝修作業(yè)。

二、作為施工商應(yīng)注意的事項：

（1）、磨機(jī)的選擇：應(yīng)根據(jù)不同的地面強(qiáng)度、粗糙度、平整度，在使用磨機(jī)上選擇是否要使用加重工具，加重多少，要做到心里有數(shù)；

（2）、磨片的選擇：不同的地面一定要用不同數(shù)目的磨片來進(jìn)行打磨，假如磨片選擇不合適會造成對地面的嚴(yán)重?fù)p壞，比如顏色有的過深或過淺，在初步打磨地面的時候應(yīng)遵循“地面不起砂、顏色均勻、手感光滑”為原則；

（3）、工序選擇：水泥地面強(qiáng)度較低，不能直接打磨地面，需選擇施工1次混凝土固化劑，對地面強(qiáng)度進(jìn)行改善，然后才能打磨，根據(jù)現(xiàn)場的水泥強(qiáng)度改善情況決定使用混凝土固化劑的多少，有的地面則不同，不能施工材料，反而要先打磨地面。

（4）、材料的滲透護(hù)理：由于水泥地面的落差比較大，材料在滲透過程中一定是不均勻的，所以一定要護(hù)理充分，否則會導(dǎo)致地面反應(yīng)的強(qiáng)度不均勻，顏色不均勻；

1、水泥固化劑的施工工藝:

1、清潔地面:對于新澆注的混凝土，使用抹光機(jī)抹平、壓實， 應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)15天后再打磨、清除表面的白堿和浮塵。對于舊的混凝土地面或金鋼砂硬化劑地面，清除表面的油污、涂 料和松散結(jié)構(gòu)等影響滲透的物質(zhì)，然后徹底清掃地面。

2、對過于干燥的舊地面，先用粗磨頭進(jìn)行打磨并用水沖洗。

3、再用機(jī)械精磨，用水沖洗干凈 。

4、地面表干以后，進(jìn)行涂刷環(huán)馨水泥固化劑，需均勻涂開 并保持地面濕度6小時以上。

5、地面強(qiáng)度和硬度上來之后，用水沖洗地面，地面表干以 后，進(jìn)行打磨拋光。 (1天前 )

2、不能與混凝土或水泥砂漿摻合使用，只能使用已經(jīng)成型的水泥或混凝土地面。通過滲透至混凝土地面起作用，全不改變原地面外觀。

水泥固化劑地面的有什么優(yōu)勢1、1、堅 硬：經(jīng)水泥地面硬化劑處理后的地面,莫氏硬度將達(dá)到9，莫氏硬度提高45.3%;

2、耐 磨：經(jīng)水泥地面硬化劑能夠?qū)⒒炷林械母鞣N成分固化成一個堅硬的實體，增加硬度和密實度，經(jīng)使用“德立固硬化劑”的地面熟化后,耐磨度將提高到8倍以上;

3、防 塵：水泥地面硬化劑與混凝土中的氧化鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在混凝土表面形成一個無塵、致密的整體,控制了混凝土灰塵從表面空隙中析出。

水泥地面起砂、起皮、蜂窩麻面等病害，客戶們首先想到的是用水泥修補(bǔ)。可是水泥的耐磨強(qiáng)度不高，使用壽命比較短，修補(bǔ)后地面粘結(jié)力差。在一次次水泥地面起砂修補(bǔ)過程中大大增加資金費用，維修不及時還會出現(xiàn)更嚴(yán)重的情況。

什么樣的材料才能解決水泥地面起砂、露骨麻面等一系列的問題？在選擇水泥路面修補(bǔ)料的時候又有哪些參考標(biāo)準(zhǔn)？

1.性價比：水泥地面修補(bǔ)料的經(jīng)濟(jì)性，施工方便、無需開挖，節(jié)省大量施工費和材料費。

2.粘結(jié)力：要選擇粘結(jié)力強(qiáng)的修補(bǔ)料，防止材料后期脫落、起皮等現(xiàn)象。

3.適宜的凝結(jié)時間：凝結(jié)速度不能太慢，以免影響企業(yè)正常的生產(chǎn)進(jìn)度。

4.堅固耐久： 較快的硬化速度和較高的早期強(qiáng)度，而后期強(qiáng)度無衰減

水泥地面坑洞、起皮修補(bǔ)對水泥地面修補(bǔ)料要求不低，所以要選擇合適的材料才能完成好的工程。